La tecnología de soldadura de linóleo hágalo usted mismo.

26-02-2018
Soldadura

Con toda la variedad de tipos de pisos modernos, el linóleo sigue siendo uno de los materiales más buscados para pisos finales. El linóleo para soldar al mismo tiempo es el método principal para colocar material.

Costura de juntas de linóleo.

Para juntas de alta calidad de juntas de linóleo, se utiliza un método de soldadura.

La base del material, el tipo y la forma de los pisos establecen el tono al elegir el tipo de revestimiento de piso. Desarrollado nuevos adhesivos modernos. Sin embargo, en nuestro tiempo, la soldadura de linóleo no ha perdido su relevancia e interesa a muchas personas. El linóleo de soldadura se puede hacer en casa con tus propias manos.

Características de linóleo

Estructura de linóleo

La estructura del linóleo.

El linóleo es un revestimiento para pisos en rollo basado en varios materiales. Se utilizan principalmente los siguientes tipos: natural, cloruro de polivinilo, nitrocelulosa, caucho (relin) y alquídico (glyphthalic). El más común es el linóleo de PVC en varios diseños. Puede ser de una sola capa (monolítica) o de múltiples capas. La fibra de vidrio se introduce en las estructuras multicapa, lo que fortalece el material. El linóleo natural se hace a base de resinas naturales utilizando otros componentes naturales: aceites, harina de madera, tintes minerales. La principal ventaja es la durabilidad y la pureza ecológica.

En términos de su estructura, los linoleos se subdividen en sin base, sobre una base de espuma y sobre una base caliente. Sin fundamento es más a menudo un espesor de una sola capa de 1,2-2 mm. El linóleo en base a espuma es un tipo de materiales multicapa y tiene un espesor de hasta 4 mm. El revestimiento de dicho material está hecho de plástico espumado. Al colocarlo en el suelo hay que utilizar siempre una composición adhesiva. El linóleo sobre una base caliente, que contiene una capa externa de polímero (generalmente PVC) y una capa inferior (base) de yute o fieltro, se usa ampliamente. El espesor de este material alcanza los 5 mm o más.

La colocación de linóleo en el suelo se puede hacer de diferentes maneras. La forma más fácil: en habitaciones pequeñas, coloque una lámina con los bordes del zócalo. La colocación se puede realizar utilizando cinta de doble cara sin composición adhesiva. Para habitaciones con un área lo suficientemente grande, el linóleo se coloca sobre pegamento o masilla. Al colocar el material que consiste en tiras, cualquier método deja abierta la cuestión de conectar los bordes de las tiras de linóleo.

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Características del proceso de unión de bordes.

Tipos de soldadura de linóleo

Tipos de linóleo de soldadura.

Si los bordes de las tiras de linóleo no se unen, entonces, con el tiempo, debido a la contracción del material, las tiras se dispersarán, formando un espacio. El mismo efecto se obtiene al rellenar la costura o unirla con cinta adhesiva. Esto hace que sea necesario unir firmemente los bordes mediante soldadura (soldadura). Actualmente, existen dos métodos de soldadura: frío y calor.

La elección del método de unir los bordes depende de varios factores. En primer lugar, la configuración de las costuras puede ser bastante complicada: giros, varias formas. En este caso, debe utilizar soldadura en frío, basada en el uso de adhesivos especiales. Lo mismo se puede aplicar a las costuras cortas. Si la costura es lo suficientemente recta y larga, entonces es preferible un método caliente: soldar con una pistola de aire caliente.

Al realizar la soldadura de borde de banda, se imponen ciertos requisitos a la costura que se está formando. Primero, debe ser duradero, es decir, para resistir la contracción del material y la tensión mecánica cuando se usa el piso para el propósito previsto. En segundo lugar, la costura debe estar lo suficientemente ajustada para que el polvo de cemento de la capa de concreto no penetre. Además, la costura no debe ser evidente, es decir, Casi debe mezclarse con el fondo general del linóleo, tanto en color como en textura. Esta condición determina que la costura no puede sobresalir por encima de la superficie del linóleo o, a la inversa, crear una muesca.

Cuando la soldadura en caliente se produce otra condición. El material no debe quemarse. Esto limita el uso de este método para linóleo espumado, ya que están sujetos a destrucción cuando se exponen a altas temperaturas. Otros materiales fibrosos más bien sueltos se comportan de manera similar.

Los bordes de soldadura del linóleo son fríos o calientes. En el proceso de frío, se utiliza un adhesivo de sellado en frío, que tiene una composición diferente para diferentes materiales de recubrimiento. La cola se vende en tubos con indicación del grupo de aplicación: para PVC, para linóleo nuevo y para materiales envejecidos. El pegamento llena la costura entre tiras fuertemente comprimidas y después del curado proporciona suficiente resistencia mecánica de la junta.

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Características de la soldadura en caliente.

El esquema de soldadura en caliente de linóleo.

El esquema de soldadura en caliente de linóleo.

La soldadura en caliente implica calentar los bordes del linóleo a temperaturas de hasta 600 ºC, lo que hace que se derritan. La costura se llena con un cordón aditivo que tiene una composición cercana al material de linóleo. Los bordes en estado fundido se presionan entre sí, y el torniquete, al fundirse, llena todo el volumen de la costura, lo que garantiza una soldadura confiable. El efecto térmico es producido por un secador de cabello especial de alta capacidad. Para soldar en casa es suficiente usar una pistola de calor con una capacidad de 1.5-2 kW. Este dispositivo le permite crear un flujo direccional de aire calentado en el rango de temperatura de 100 a 650ºC. Los secadores de cabello modernos tienen un ajuste suave o escalonado de la temperatura de flujo en este rango. Además, pueden ajustar la velocidad y la potencia del flujo de aire, lo que permite cambiar el tiempo de calentamiento del material. Los efectos térmicos también dependen del acercamiento de la boquilla a la superficie del linóleo. Por lo tanto, la descarga del secador de pelo a una altura de 8 mm generalmente conduce a una disminución de la temperatura de flujo en la superficie del material por 2 veces.

Al soldar es importante asegurar la fusión completa del cable de relleno y el apretado apretado de los bordes. La calidad de la conexión depende de la confiabilidad de la fijación de los bordes del linóleo. El riesgo de que los bordes se muevan entre sí, tanto en el plano del piso como en la dirección vertical, debe eliminarse tanto como sea posible.

Como material de relleno debe utilizarse arnés acabado. Este arnés está implementado en bobinas, tiene una forma triangular, circular o trapezoidal de la sección transversal. El arnés debe ser seleccionado por el material de la capa exterior de linóleo, por su grosor, así como por el color del recubrimiento. A veces se utiliza un método de diseño contrastante. En este caso, el color de la cuerda es notablemente diferente del color del recubrimiento de linóleo, pero el requisito de la calidad de la costura aumenta considerablemente. La alta calidad y una amplia gama de trenzas de polímero son las firmas LG y Tarkett.

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Preparación de soldadura

Guarnición de linóleo

El linóleo debe recortarse utilizando un cortador y una regla.

La calidad de las costuras del linóleo durante la soldadura fuerte en caliente depende de la minuciosidad de la preparación preliminar de los bordes del linóleo. Los bordes de las tiras de linóleo deben ser lisos. Deben cortarse con cuidado usando una regla de metal larga y un cuchillo afilado. Incluso es mejor utilizar un cortador especial de filo de cuchilla. Los bordes están firmemente pegados al piso, mientras se presionan firmemente a tope. La calidad de la fijación de los bordes depende del riesgo de que se levanten durante la soldadura, por lo tanto, el borde después de colocar el pegamento debe enrollarse con un rodillo.

El siguiente paso es hacer una ranura para la cuerda de relleno. Para este fin, se corta una ranura (surco) a través de toda la longitud de la costura usando un cincel especial para ranurado. La profundidad de la ranura debe ser 2/3 del grosor del linóleo, y el ancho - 2-3 mm.

Después de eso, se realiza una limpieza a fondo de la superficie de linóleo y todo el volumen de la costura. Es recomendable utilizar una aspiradora. En la pistola de calor, debe fijar una boquilla especial para soldadura, que tiene un canal lateral adicional para alimentar el arnés a la zona de soldadura.

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Proceso de soldadura de linóleo.

Termo para soldadura de linóleo.

Para soldar el linóleo es necesario calentar la pistola de calor a 400 °.

El linóleo de soldadura comienza cuando la pistola de calor calienta el flujo de aire a 400 °. El arnés de relleno se inserta en la abertura lateral del canal en la boquilla de la secadora. La boquilla de la pistola de calor se suministra al comienzo de la ranura en la costura. Después de mantener durante 1-2 segundos, el secador se mueve lenta y uniformemente a lo largo de la costura. El arnés se alimenta constantemente en el canal de la boquilla. El aditivo de fusión debe llenar las costuras y sobresalir ligeramente sobre la superficie del linóleo. Así es como la costura se hace hasta la mitad del piso. Luego, se realiza la misma operación desde el otro extremo de la costura para acoplar con el final de la costura anterior. En el lugar de la articulación, las masas se depositan unas sobre otras a una longitud de 2-3 cm. En el proceso de soldadura, se debe controlar la uniformidad del relleno de la costura. Si el flujo de masa disminuye, es necesario reducir la velocidad del secador de pelo y aumentar la temperatura del flujo de aire.

Antes de completar el enfriamiento del polímero con la ayuda de una escápula especial (cuchillo en forma de media luna), se cortan la masa y las cúspides de la masa. Se le da tiempo a la costura para completar el enfriamiento y el endurecimiento, después de lo cual todas las irregularidades se vuelven a cortar con el mismo cuchillo, más a fondo. Del mismo modo, la soldadura de linóleo en todas las costuras.

Finalmente, la costura se pule con papel de lija fino o con la ayuda de un molinillo.

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Herramienta necesaria

Herramientas para soldar linóleo

Herramientas para soldadura de linóleo.

Para soldar linóleo necesita la siguiente herramienta especial:

  • pistola de calor con boquilla para soldadura de linóleo;
  • cincel de ranurado
  • cortador (cuchillo) para los bordes;
  • cuchillo de media luna.

Además, necesitarás la herramienta habitual:

  • un cuchillo
  • tijeras
  • pieles de lijar
  • espátula
  • pincel
  • rodillo de pintura
  • línea de metro de metal;
  • cinta métrica
  • aspiradora

Muchos se enfrentan a la necesidad de colocar linóleo en el suelo. La conexión de los bordes de linóleo es recomendada por el método de soldadura en caliente. Dicha operación se puede realizar en casa con la ayuda de una pistola de aire caliente y algunas herramientas especiales.