¿cómo se puede hacer la soldadura fuerte con alta calidad?

El latón está muy extendido en la vida cotidiana, y la cuestión de cómo soldar latón es muy importante para algunos. La reparación de muchos dispositivos domésticos depende de cómo soldar el metal. Este proceso es marcadamente diferente de la combinación de otros metales. Tiene una serie de características específicas y causa ciertas dificultades. Sin embargo, si cumples algunas condiciones, entonces la ración estará en el hombro para cualquier persona.

Latón

El latón se usa ampliamente en la vida cotidiana, y cuando se rompen los productos de latón, surge la pregunta de cómo soldarlos.

Características de la soldadura de aleación de cobre.

En la vida cotidiana a menudo se utilizan diferentes partes que utilizan latón y bronce. Estas aleaciones de cobre son muy similares en apariencia, pero tienen una composición diferente y sus propias características. El latón es una aleación de cobre-zinc con la adición de estaño, aluminio y otros metales. El bronce es una aleación de cobre con estaño, aluminio, plomo y otras sustancias. El latón, en el que se agrega el estaño, se acerca a la composición del bronce, pero sin embargo se basa en el zinc.

Herramientas y herramientas de soldadura de latón

Materiales y herramientas para la soldadura fuerte de productos de latón.

La soldadura fuerte de latón tiene sus propias dificultades características. El zinc se evapora activamente por el calor de la aleación, formando una densa película de óxido de zinc y cobre. La película de óxido de zinc se destruye con gran dificultad, y su formación cuando el contenido de zinc en el latón es superior al 15% se produce con bastante rapidez. La colofonia, incluso en combinación con el alcohol, no puede hacer frente a una película de este tipo, que requiere el uso de flujos especiales.

Si se utiliza soldadura de estaño-plomo al soldar latón, la junta tiene una resistencia mecánica baja. Por lo tanto, el lugar de soldadura de latón con soldadura de estaño-plomo tiene una resistencia 1,6 veces menor que la del cobre. Esto se debe a la aparición de poros en la costura de soldadura debido a la evaporación del zinc.

Los métodos de soldadura de bronce dependen de su composición. Los bronces de estaño y níquel se sueldan fácilmente con soldaduras de estaño y plomo. Cuando se sueldan bronces de aluminio y berilio, aparecen películas difíciles de disolver, lo que requiere el uso de soldaduras y fundentes especiales.

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Flujos para soldadura de metales

Bórax

Para soldar latón se necesita un taladro, un flujo especial.

Los flujos están diseñados para eliminar la película de la superficie de los metales soldados y protegerla contra la formación de nuevas películas en la zona de soldadura. Si la colofonia es suficiente para un compuesto de cobre, entonces se necesita otro flujo mucho más agresivo para el latón. La composición del flujo para diferentes latones necesita diferentes, lo que es causado por la introducción de la composición del latón de algunos metales. Para el tipo de latón común LS59 y L63, el uso de cloruro de zinc con un pequeño contenido de ácido bórico es suficiente. Cuando se suelda con aditivos de plomo y silicio, por ejemplo, latón tipo LKS80, se recomienda el flujo basado en una combinación de potasio con flúor y boro o en base al bórax.

En casa, puede hacer el siguiente flujo, que es adecuado para la mayoría de los latones. Es necesario preparar 20 g de bórax en polvo y 20 g de ácido bórico en polvo. Los polvos secos se mezclan bien y vierten 200 ml de agua. Luego la mezcla se hierve y se enfría.

De las composiciones terminadas como flujos para latón, podemos recomendar: flujo interno "Bura"; Flujos PW-209 y PW-209X. De los flujos importados se debe tener en cuenta la fabricación alemana: pasta fundente Chemet FLISIL-NS-Pulver y Chemet FLISIL-NS-Paste.

La soldadura de bronce es posible llevar a cabo bajo un flujo de sales de cloruro (por ejemplo, zinc) con la adición de ácido clorhídrico. Si la soldadura fuerte se realiza a altas temperaturas, es mejor usar ácido bórico en combinación con cloratos y fluoruros. Para conectar los bronces de aluminio y manganeso, es necesario utilizar flujos activos de ácido fosfórico o ácido fluorhídrico. De los fondos suficientemente disponibles, el ácido ortofosfórico se usa comúnmente.

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Soldadura de latón

Soldadura de latón

La soldadura de latón debe ser de cobre-fósforo. soldadura

La soldadura es un metal que, en estado fundido, está incrustado en los metales soldados y, después del enfriamiento, se une a ellos. Por lo tanto, debe tener un punto de fusión muy por debajo del punto de fusión del latón y, al mismo tiempo, debe tener una buena adherencia con él, por estar en forma de fundido. Las aleaciones convencionales de estaño con plomo deben usarse en latón solo cuando se unen piezas no críticas donde no hay requisitos de resistencia mecánica y apariencia.

La composición de la soldadura utilizada depende del tipo de latón. Si el componente de cobre es predominante en latón, entonces puede usar soldaduras de plata de PSr12 a PSr72, soldaduras con contenido de latón de PMC36 a PMC54 y soldaduras de cobre-fósforo. En caso de predominio del contenido de zinc, la soldadura de plata no debe ser inferior a PSr40. El uso de compuestos de fósforo conduce a una disminución marcada en la resistencia mecánica del compuesto debido a la formación de compuestos de zinc fosfato frágil. Las soldaduras más baratas basadas en el tipo de latón PMC solo se pueden utilizar en piezas que no sienten vibraciones ni golpes. Cuando se combina con las soldaduras de plata y fósforo, el latón se disuelve bastante fuerte, lo que se debe tener en cuenta y reduce el tiempo de soldadura y calentamiento de los metales.

Para la reparación y conexión de partes fijas (por ejemplo, radiadores o tuberías), a menudo se utilizan soldaduras duras especiales con composición compleja. Los buenos resultados muestran la soldadura tipo L-CuP6, con un punto de fusión de aproximadamente 730 ° C.

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Bricolaje de cocina de soldadura

Soldadura de plata

La soldadura de plata también es adecuada para paquetes de latón.

Para resolver el problema de la soldadura fuerte de latón, debe preparar la soldadura deseada con sus propias manos. La soldadura de plata es la más adecuada para todos los latones; y debe ser cocinado. La fusión de los metales debe llevarse a cabo en un crisol que pueda soportar efectos térmicos significativos. Más simplemente, un crisol de este tipo está hecho de elementos de carbón de contacto para trolebuses. Los artículos quemados están fácilmente disponibles y pueden ser útiles para un crisol. En dicho elemento de grafito, se hace una muesca de aproximadamente 2x2 cm, y se perfora una muesca con un ancho de aproximadamente 5 mm en la muesca (para facilitar la eliminación de la soldadura).

La plata y el cobre son necesarios para la soldadura en una proporción de 2: 1. La cantidad requerida de metales se mide y se baja al crisol. Con la ayuda de una antorcha de gas, se logra la fusión de metales en el crisol. Para simplificar el proceso de fusión, los metales deben triturarse de antemano. La masa fundida se mezcla con un núcleo de acero o cerámica (porcelana). Después del enfriamiento, dicha aleación se puede utilizar como soldadura.

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Soldador

Poder de soldadura

El soldador para soldadura fuerte de latón debe tener al menos 100 vatios.

Se logra una calidad suficientemente alta de la conexión mediante el método de soldadura a baja temperatura mediante soldadura fuerte de latón y cobre o mediante soldadura fuerte con un predominio de contenido de cobre en ellos. En este caso, es suficiente usar un soldador de 100W. El soldar o el ácido fosfórico se puede utilizar como un flujo. Antes de soldar, es necesario tratar a fondo la superficie del latón para eliminar la película de óxido y desengrasar la superficie. La soldadura de estaño-plomo no inferior a POS60 se utiliza como soldadura. La soldadura se realiza con un buen calentamiento con un soldador de la zona de soldadura.

También puede soldar latón con un soldador usando soldaduras de plata no inferiores a PS40. Para esto, tendrá que armarse con un potente soldador (0.5-1 kW). El flujo concentrado de ácido ortofosfórico o bórax se debe utilizar como un flujo. La temperatura de calentamiento de la zona de soldadura no debe ser inferior a 500ºС. Antes de soldar, se debe prestar especial atención a la minuciosidad del tratamiento de la superficie del flujo. El procesamiento debe llevarse a cabo inmediatamente antes de la presentación del soldador caliente con soldadura. De esta manera, puede fundir defectos en productos de latón masivos (por ejemplo, radiadores).

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Soldadura de quemador

Esquema de soldadura de antorcha de latón

Esquema de soldadura antorcha semiautomática de latón.

Para resolver el problema de soldar latón de cualquier marca, puede utilizar un quemador de gas. El proceso de tal soldadura es el siguiente. La soldadura (calentamiento de metales) se realiza en material resistente al calor. Lo mejor es utilizar una placa de asbesto. Las partes conectadas se colocan en una base de asbesto y se combinan entre sí. La superficie de los metales en la zona del compuesto se frota a fondo con un flujo basado en bórax (hecho a sí mismo).

La soldadura de plata se corta en forma de pequeñas virutas y se espolvorea en la parte superior de los metales unidos en pequeñas cantidades. La llama regulada de una antorcha de gas se introduce en la zona de soldadura. El calentamiento se realiza en etapas.

Inicialmente, se realiza un ligero calentamiento del área para que la soldadura se agarre con la superficie de los metales.

Luego, el calentamiento principal se realiza hasta la aparición de rojo en el latón. En este momento, la soldadura debe llenar el espacio entre las partes y extenderse uniformemente sobre la superficie. La temperatura en la zona de soldadura durante este período alcanza los 700-750 ° C. El quemador se apaga. Después del enfriamiento, debe obtener una costura confiable con un color que difiera poco del latón. La unión debe lavarse para eliminar el flujo residual.

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Herramienta necesaria

Si decide qué soldar, también debe decidir la pregunta de qué cocinar. Al soldar latón necesitará las siguientes herramientas y accesorios:

    • Soldador de 100 W y 0,5-1 kW;
    • quemador de gas completo con cilindro de gas;
    • crisol
    • escalas
    • vicio
    • un cuchillo
    • tijeras
    • un archivo
    • alicates
    • abrazadera
    • papel de lija de esmeril;
    • borla
    • cepillo

El latón se usa muy a menudo en diversos dispositivos domésticos, de modo que cuando se rompen, surge la pregunta de cómo soldar el latón. Tal ración es bastante posible, pero requiere el cumplimiento de ciertas condiciones y reglas.

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