Cómo hacer una máquina de soldar con tus propias manos.

Antes de decidir cómo hacer una máquina de soldar con sus propias manos, se prepara un esquema. Un transformador con tres fases y una potencia de 1-2 kW, una tubería, un cable, un cable se utiliza para su fabricación.

El diseño del circuito de la máquina de soldadura por transformador.

Trabajo preparatorio

Remolque secundario pre-removido. El bobinado medio se rebobina con un alambre en pasos de 30 vueltas. Para la autoproducción de la soldadora se requerirán 25 m de cable. Dicho trabajo se realiza con la ayuda de manos extras. Los terminales pueden ser de tubo de cobre, cuyo diámetro es de 10 mm. En el otro lado del alambre limpiado. Retire los tornillos y tuercas del panel. Los sujetadores se reemplazan con nuevos análogos con hilos M10.

El circuito eléctrico de la soldadora de puente rectificador.

Para retirar el devanado primario, deberá realizar una tarifa adicional. Para ello se utiliza textolita con un espesor de 3 mm. La placa está unida al transformador. Realice 10 hoyos con un diámetro de 6 mm. Se insertan tornillos M6 en ellos. Si la máquina de soldar se alimenta desde la red de 220 V, entonces los devanados extremos se conectan en paralelo y los medios se conectan en serie.

El dispositivo, que funciona con una red eléctrica de 380 V, se fabrica mediante una conexión en serie de los devanados primarios. Para hacer un soporte eléctrico, necesitará su esquema y un tubo con una longitud de 250 mm. Con 2 extremos del producto (hendidura 30-40 mm) realice las muescas. El alambre está soldado al tubo con un diámetro de 6 mm. Se pone una manguera en el tubo. El dispositivo está conectado a la red.

La corriente primaria no debe exceder de 25 A, y la secundaria de 120 A. Los expertos recomiendan apagar la máquina de soldadura automática después de usar 10-15 electrodos. La transición del primer modo de soldadura a otro proporciona el apagado del conmutador de red. Si la sección transversal del cable es insuficiente, entonces el enrollado se realiza en 2-3 cables. Si el esquema de la unidad implica el uso de alambre de aluminio, entonces su sección transversal se incrementa 1,6 veces.

Bobinado correcto

Esquema del dispositivo inversor soldadora.

Cuando se fabrica una máquina de soldar, se presta especial atención al bobinado. Debe hacerse en una dirección. Todas las capas del devanado están aisladas con fibra de vidrio. Se pone un cambre de algodón sobre las conclusiones. Si se observa un aislamiento de alambre de mala calidad, entonces el bobinado se realiza en 2 cables. La siguiente fila se enrolla después de una fijación confiable de la capa anterior.

El bobinado de la red se localiza de 2 maneras:

• utilizando 2 bobinados, que están ubicados en diferentes lados del núcleo;
• Usando alambre y núcleo.

La siguiente etapa consiste en verificar el aparato para detectar la presencia de giros cortocircuitados. El transformador se conecta a la red mediante un fusible o un amperímetro. Si la 1ra unidad falla, entonces hay un giro en cortocircuito en el devanado primario. El devanado primario se rebobina con respecto al aislamiento de calidad.

El zumbido, emitido cuando el dispositivo está en funcionamiento, indica un número bajo de vueltas del devanado primario. La unidad se considera útil si consume menos de 1 A. en reposo. El devanado secundario se enrolla desde 2 lados del núcleo. Si este proceso se realiza utilizando arcos, se requiere un cable con una sección transversal de 15-20 mm. Se permite enrollar en el lado libre del núcleo más del 60% de las vueltas. El resto del devanado se enrolla en el análogo primario. Para cambiar el modo de funcionamiento de la unidad, necesitará una punta de cobre y terminales. Los primeros elementos están hechos de una tubería con una longitud de 30 mm. Durante la operación, se recomienda colocar el interruptor en la posición neutral.

Auto ajuste

El diseño del inversor de soldadura.

La soldadura con una máquina hecha en casa se realiza cuando los valores de corriente y voltaje están en el rango deseado. A baja corriente de soldadura, se requiere redistribuir las vueltas del devanado secundario en la dirección de aumentar el número de vueltas que se enrollan en la red analógica. Un dispositivo para medir el voltaje está conectado al devanado de salida del dispositivo. El ajuste se realiza mediante un comprobador (para el control independiente del voltaje de salida de soldadura).

Para obtener el valor exacto, debe eliminar 3 puntos. Es más difícil ajustar el medidor de corriente, ya que está conectado al transformador, hecho a mano. El último dispositivo se presenta en forma de núcleo toroidal con 2 devanados. Su diámetro exterior debe ser de 40 mm. El núcleo está hecho de acero transformador o ferrita. Para el otro devanado es característico 600 vueltas. Se conecta a un medidor de corriente.

El siguiente paso consiste en configurar un medidor de corriente. Para ello, se conecta una resistencia calibrada al devanado durante 2 segundos. La fuerza de la corriente está determinada por la ley de Ohm.

Si los trabajos de soldadura se realizan en diferentes condiciones, entonces el dispositivo está sintonizado en el modo óptimo.

Entonces el interruptor se pone en la posición neutral. La fabricación y el ajuste independientes del aparato para soldadura se realizan con la experiencia adecuada en electricidad.