Control y ajuste de teodolito

Pruebas de teodolito deben llevarse a cabo con regularidad. Esto es relevante para todas las clases de precisión. Los teodolitos destinados a trabajar en el campo de la responsabilidad estatal deben tener un certificado de aprobación de la verificación primaria y posterior de los servicios metrológicos con un período especificado por el fabricante. En una situación anormal, si el dispositivo ha estado expuesto a efectos mecánicos o climáticos inesperados, se lleva a cabo una calibración y un ajuste extraordinarios del teodolito, ya que los resultados de la medición tendrán un gran error. De acuerdo con los resultados de la verificación, se emite una conclusión sobre la idoneidad o la inadecuación para un funcionamiento posterior del teodolito, indicando el período de la próxima verificación. En ausencia de este documento, el dispositivo debe considerarse defectuoso y no debe permitirse que funcione. Los servicios metrológicos especiales equipados con el equipo y la documentación adecuados, como el derecho a reparar, calibrar y ajustar los teodolitos.

Un teodolito es un dispositivo para medir ángulos horizontales y verticales en estudios geodésicos, topográficos y topográficos.

• esquemas y métodos para la verificación y ajuste de teodolito;
• estándares iniciales de unidades de medida;
• equipo de medición de la clase de precisión apropiada;
• Estándares de conformidad de los resultados de calibración y ajuste de teodolito;
• Personal cualificado, con técnicas de verificación.

Los teodolitos pueden tener las siguientes clases de precisión:

1. Dispositivos técnicos con un margen de error promedio de +/- 20 "a +/- 60".
2. Los dispositivos son precisos con el margen de error de +/- 2 "a +/- 15" al determinar el ángulo de un metro.
3. Dispositivos de alta precisión con un margen de error de +/- 0.5 "a +/- 1" al determinar el ángulo total.

Ajuste de teodolito para el trabajo

Para realizar la calibración, el teodolito debe colocarse en la posición de trabajo y el instrumento debe estar configurado.

El dispositivo es un teodolito típico.

Primero necesitas centrar el instrumento. El eje vertical del teodolito debe estar alineado exactamente con el punto de referencia en la superficie. Para esto, una plomada se une a un gancho especial en la parte inferior del soporte. El soporte con el dispositivo en el trípode se mueve hasta una coincidencia aproximada del punto de referencia con una plomada, mientras que usted necesita monitorear la posición horizontal del soporte. Con la alineación aproximada, debe verificar la estabilidad del trípode y pasar a la sintonización fina. Para hacer esto, afloje el tornillo en el marco y, moviendo el teodolito a lo largo del soporte, logre una precisión de 2 a 5 mm. Luego asegure el tornillo.

Establecer horizonte. El eje vertical del dispositivo debe estar nivelado a una plomada. Para hacer esto, coloque el nivel en un círculo horizontal aproximadamente a medio camino entre los dos tornillos para levantar. Luego, ajustando la inclinación de los tornillos, ajuste el nivel a cero. Gire la alidada en ángulo recto a la posición original y vuelva a colocar el tercer tornillo en el nivel cero. Supervisar la instalación. Al convertir la alidada en una posición arbitraria, el nivel no debe cambiar más de una división. Si la desviación es mayor, se debe repetir el procedimiento de nivelación.

Ajuste de la óptica para la visión individual. El tubo óptico debe apuntarse a algo ligero y ajustar el ocular para obtener una visión clara de la retícula. La nitidez de la imagen se puede ajustar utilizando tornillos cremales. Cuando se trabaja con objetos a diferentes distancias, la nitidez debe corregirse en función de la distancia.

En este momento, el ajuste del teodolito puede considerarse completo y proceder a la calibración.

Operaciones de calibración de teodolito

Para establecer de manera confiable y correcta un teodolito, use un trípode geodésico especial.

El fabricante del dispositivo debe especificar los parámetros de precisión del dispositivo. Para los teodolitos, se pueden dividir en dos grupos: geométrico y óptico-mecánico. La precisión y el ajuste de los parámetros ópticos se pueden verificar y realizar solo en las condiciones de fábrica. Los parámetros geométricos se pueden consultar en el servicio de metrología.

Verificación de la precisión de nivelación. Comience la calibración con el ajuste del nivel en la posición cero cuando se encuentre entre dos tornillos de fijación. Luego gire 180 ° y verifique. Cuando cambiar la posición de la burbuja no es más que una división, el teodolito cumple con los requisitos de precisión. Si el cambio es más de una división, se deben hacer ajustes. El 50% de la compensación debe seleccionarse ajustando el nivel, el 50% levantando los tornillos. El ajuste es necesario para realizar varias veces para cumplir plenamente con el fabricante.

Verificación de la exactitud de la instalación de la línea de visión. En esta etapa, es necesario verificar la perpendicularidad de los ejes de rotación del telescopio y el eje de observación. Es necesario elegir un punto notable en la distancia y hacer dos mediciones. Se realiza una medición al apuntar el visor a un punto en el lado izquierdo, la segunda, desde la derecha. El tubo debe girarse a través de un círculo completo. Luego, debe cambiar la posición del dial a 180 ° y repetir las mismas medidas en la misma secuencia. De acuerdo con los resultados obtenidos, puede realizar el cálculo del error de colimación mediante la fórmula:

Tipos de verificación de teodolito: a - instalación por dos tornillos; b - instalación en el tercer tornillo; en - comprobación de la exactitud del nivel de instalación.

С = ((Л1-П1 ± 180) + (Л2-П2 ± 180)) / 4

donde L1, L2, P1, P2 - resultados de medición;

C - error de colimación.

El resultado obtenido no debe exceder el límite de precisión especificado por el fabricante y multiplicado por 2. De lo contrario, es necesario realizar el ajuste. Para realizar el ajuste, es necesario determinar el valor correcto utilizando cualquiera de las fórmulas:

M = P2 + SiliM = P2-C, donde

M es el valor de ajuste;

P2 - resultado de la medición;

C - error calculado.

Con la ayuda de un tornillo de instalación, fije la posición de la alidada igual al valor calculado. La imagen del espectador al mismo tiempo debe desplazarse desde el punto utilizado. Usando los tornillos de ajuste lateral, es necesario reconstruir la alineación de la retícula y el punto medido. La operación debe realizarse varias veces para cumplir con los parámetros de precisión especificados.

Verificación de la perpendicularidad de los ejes de rotación del teodolito y el telescopio.

Este parámetro debe ser verificado de esta manera. En la pared debe elegir un punto A. ubicado en algún lugar a una altura. Coloque el teodolito en él y proyecte hacia abajo a la altura del instrumento. Marque y marque la posición en la pared como A1. Luego debes girar el tubo a través del cenit y repetir la proyección. Si la segunda proyección coincide con la primera, se pasa la verificación del instrumento. De lo contrario, es necesario ajustar la altura del soporte con el tornillo de corrección.

Si no hay posibilidad de ajuste en el modelo probado, el dispositivo debe enviarse al fabricante o a un taller especializado.

Verificación de la precisión de instalación de las líneas de visión.

Esquema de teodolito.

La dirección óptima del tubo a un punto se considera la posición del punto en el centro del campo visual. Para hacer esto, una placa de vidrio con líneas aplicadas en forma de cruz se inserta en el tubo. La imagen en los modelos de diferentes fabricantes se ejecuta a su manera. Lo común es la presencia de rayas verticales y horizontales, así como los tornillos de ajuste, un par para ajustar verticalmente, un par - horizontalmente. La verificación se puede realizar en cualquiera de las bandas. Elija arbitrariamente un punto, apunte el retículo hacia él de manera que el borde de una de las líneas coincida con el punto. Luego gire lentamente la tubería vertical u horizontalmente, controlando la coincidencia de un punto y una línea. Si el punto se sale de la línea, debe ajustar el retículo. Para ello, retire la cubierta protectora, proporcionando acceso a los tornillos de ajuste. Girando los tornillos, debe lograr una alineación completa alrededor del ángulo de rotación de la tubería. Esta operación también se puede realizar utilizando una plomada. La línea de plomada se debe colocar a no más de 10 metros del teodolito. Para deshacerse de las vibraciones de una plomada, puede poner la carga en un recipiente con agua, después de esperar un tiempo, hasta que se calme y deje de oscilar.

Combinando la verificación de dos parámetros.

La verificación de los soportes de teodolito y el error de colimación consisten en las mismas operaciones y se pueden realizar juntas. Al mismo tiempo, puede ahorrar tiempo en el trabajo y obtener un resultado más preciso.

El procedimiento de verificación es el siguiente:

Encuesta teodolita.

1. El dispositivo debe instalarse en la posición de trabajo de acuerdo con el manual.
2. Marque dos objetos para las mediciones: la primera A está en la línea del horizonte, la segunda B está en un ángulo V de aproximadamente 30 ° con respecto al nivel.
3. A continuación, envíe un visor desde el lado izquierdo para cada uno de los objetos y registre los resultados de la medición.
4. Luego, debe girar el telescopio y medir estos objetos, sumando el visor en el lado derecho. Los resultados también se solucionan.
5. Luego, de manera similar al método de calibración por separado, es necesario girar el dial a 180 ° y repetir todo el complejo de mediciones.

El error de colimación está determinado por la siguiente fórmula:

С = ((Л1-П1 ± 180) + (Л2-П2 ± 180)) / 4

A partir de los resultados de medición adicionales se determina el valor auxiliar.

С11 = ((Л11-П11 ± 180) + (Л21-П21 ± 180)) / 4, donde:

C y C11 - los valores de error principal y auxiliar

L1 y L21: resultados de las mediciones de los objetos A y B durante la primera operación en el lado izquierdo

P1 y P21: resultados de las mediciones de los objetos A y B durante la primera operación en el lado derecho

L11 y L2, P11 y P2 - respectivamente, los resultados de las mediciones de la segunda operación

El error de la pendiente del eje de rotación de la tubería I se debe determinar mediante las siguientes fórmulas:

C1 = SsecV + itgV

I = c1ctgV-ccosecV

donde V es el ángulo de inclinación del objeto B en relación con el nivel.

Las acciones adicionales deben llevarse a cabo de acuerdo con los puntos de verificación por separado.