Haciendo sierras eléctricas a partir de sierras eléctricas

El propio aserradero es una empresa rentable, ya que la madera es uno de los materiales de construcción más populares. Es posible obtener el equipo similar, habiéndolo comprado en una forma lista o construyendo de forma independiente. La elección de la opción depende completamente de cuántos metros cúbicos de madera se procesarán regularmente. Los expertos recomiendan familiarizarse con los tipos de sierras. La adquisición del producto terminado ayudará a ahorrar tiempo y un banco de sierras a mano cumplirá con los requisitos del propietario.

Aserradero casero de esquemas.

Esquema de aserradero casero.

Tipos de unidades de marco

Se recomienda prestar atención a la sierra eléctrica de la sierra eléctrica, en la cual el marco es la base. La producción típica de fábrica es costosa y se considera un equipo profesional con una gran funcionalidad y un alto nivel de rendimiento. La herramienta terminada podrá amortizarse después de unos meses. Es necesario en presencia de una gran cantidad de bosque. En otros casos, es recomendable comprar o hacer de forma independiente un aserradero de una pequeña sierra eléctrica.

El equipamiento destinado al aserrado de madera se presenta en una amplia gama. La mayoría de ellos son demasiado caros para una economía suburbana típica, y los volúmenes de procesamiento se centran en la escala de las empresas industriales y alcanzan varios miles de metros cúbicos por día. Los expertos identifican 3 tipos de tales dispositivos:

  • disco;
  • cinta
  • llanta
Esquema circular de aserradero

Aserradero de circuito.

Las sierras circulares son las más comunes en la granja. Entre sus deficiencias, hay un mayor volumen de desperdicio en comparación con sus homólogos de cinta y el alto costo de los discos de alta calidad. Las sierras de cinta son reconocidas como una de las opciones más rentables. Son modestos para las condiciones climáticas y producen una pequeña cantidad de residuos. Se recomienda utilizarlos con un árbol cuyo diámetro no supere los 70 mm. El diseño del dispositivo complica el proceso de jugarlo usted mismo.

Los bancos de sierra eléctrica de neumáticos son muy solicitados entre los aficionados. Son capaces de procesar grandes cantidades de madera. El banco de sierras neumáticas con sus propias manos se puede hacer más fácil y rápidamente en comparación con los análogos.

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Especificaciones tecnicas

Los dispositivos fabricados en fábrica, tienen sus propias características que afectan el precio. La sierra mecánica PCM-1E (380 V) tiene pequeñas dimensiones, se adapta bien al procesamiento de madera con un diámetro de no más de 60 cm y una longitud de no más de 9,5 m. Está equipada con un motor eléctrico trifásico, cuya potencia alcanza los 5,5-7,5 kW.

El equipo PCM-3B (Stihl MS 660) de pequeñas dimensiones es capaz de procesar troncos con un diámetro de hasta 60 cm y una longitud de hasta 9 m. En un modelo profesional, la potencia del motor alcanza los 5.2 kW. La unidad hace frente al procesamiento de 6 metros cúbicos de madera durante el turno de 8 horas.

Esquema de aserradero

El esquema de la banda vio.

El disco de aserradero "Taiga DP-1" procesa fácilmente madera con un diámetro de no más de 90 cm y una longitud de hasta 7 m. Es capaz de producir varios tipos de productos de madera, equipados con un motor eléctrico de 11 kW. Produce en un turno de 8 horas hasta 10 metros cúbicos de madera. El aserradero “Wood-Mizer LT-15” procesa madera con un diámetro de hasta 70 cm, la longitud de los troncos es ilimitada y el peso puede alcanzar las 2 toneladas. Se presenta en dos niveles de equipamiento: un motor eléctrico con una potencia de 11 kW y un motor de gasolina con una potencia de 18 hp

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Producción independiente

Para hacer una sierra eléctrica con sus propias manos, necesita crear un plan. El proceso de producción se lleva a cabo de forma independiente, si el banco de sierra mecánica se usa de manera irregular y hay ciertos materiales (perfiles de metal, motor).

El aserradero de una sierra eléctrica de producción propia posee indicadores más modestos, que el análogo de fábrica. El dispositivo de fabricación propia se utiliza para la producción de vigas y tablones. Primero debes determinar:

  • la longitud y el diámetro de los troncos a procesar;
  • desempeño de la unidad;
  • motor - gasolina o eléctrico;
  • Lugar de instalación.
Esquema del aserradero de neumáticos.

Esquema de aserradero de neumáticos.

Como motor, puede adaptar el carro para una motosierra semi profesional. Los expertos dicen que las motosierras y las sierras de cadena domésticas no son adecuadas, ya que sus motores no están diseñados para realizar tales acciones (falta de la potencia necesaria).

El marco, la base o el marco deben ser suficientemente estables y confiables, ya que la seguridad del maestro y la calidad del equipo dependen de ello. La longitud del marco se determina teniendo en cuenta la longitud de la madera a procesar. Las guías pueden estar hechas de tubos, ángulo, perfil en forma de "U". El grosor del metal se selecciona según el peso de la madera tratada. Para un carro con una sierra necesitará metal en 3-4 mm. Él será capaz de soportar el peso de la válvula y el motor.

La elección del disco o neumático depende del tipo de dispositivo que se fabrica. Su longitud alcanza los 40-50 cm. Es posible reducir la cantidad de residuos si utiliza cadenas con un grosor pequeño de corte y un tipo especial de neumático. El ángulo de afilado de la cadena debe ser de 10 °. Los expertos recomiendan hacer un dispositivo para montar madera redonda en forma de una unidad estacionaria baja.

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Paso a paso

Para hacer un aserradero con un disco, debe colocar el carro en la parte superior de la estructura. Los rieles hechos a partir de una esquina de 50 mm deben tener una longitud de 5 m. Si el equipo está parado, entonces en el concreto y en la esquina será necesario taladrar agujeros en incrementos de 15 cm. La construcción se fija al piso mediante tacos.

Diagrama del dispositivo para la fijación del registro.

Diagrama del dispositivo para el montaje del registro.

El dispositivo para sujetar un registro puede estar hecho de un canal o un perfil en forma de U. Los bordes deben estar soldados a la esquina. Además, se requiere hacer agujeros para los pernos para que el registro se fije en el perfil. El grosor de los troncos procesados ​​no superará los 40 cm, por lo que se miden 10, 15 y 20 cm desde el centro del perfil. Los orificios para las paradas se ubicarán en estos puntos. Es posible proporcionar una fijación más confiable instalando un bloqueo móvil con dientes en los perfiles primero y último. La pinza está hecha de chapa metálica con un espesor de 4 mm. Los dientes se cortan con un molinillo. En el perfil y la abrazadera, se deben hacer orificios adicionales para que la última unidad se pueda desmontar fácilmente y volver a instalar.

El siguiente paso consiste en la fabricación del carro. El diseño debe ser confiable, considerando un motor trifásico trifásico. La altura del producto debe ser de 1-1.2 m. Es necesario marcar una esquina con un grosor de 4 mm y una longitud de 40 mm. Entonces quieres cortar los elementos. El diseño del carro está soldado y requiere la conexión de piezas. En los extremos de sus esquinas hacen agujeros para las ruedas.

La siguiente es la instalación del motor con el disco. Es conveniente que su altura se pueda ajustar y que el dispositivo pueda trabajar en dos posiciones: vertical y horizontal. La unidad se puede ajustar en altura con la ayuda de dos tubos, que se recomiendan para soldar al bastidor del carro.

En la siguiente etapa, necesitará 2 canales soldados entre sí y una lámina de metal de 6 mm de grosor. El canal se sujeta a las tuberías por medio de collares en forma de U con un diámetro de 10 mm. En sus extremos, tendrá que soldar piezas de metal con orificios para abrazaderas, que deben estar bien apretados en la tubería y, si es necesario, deslizarse a lo largo de la misma. Es recomendable ajustar la altura utilizando 2 varillas roscadas. Desde arriba, en el perfil del carro, es necesario hacer agujeros para las varillas.

Una tuerca está soldada a ambos extremos del perfil en el que se encuentra el motor, en ambos lados, en el que se debe atornillar la varilla y la rueda dentada de la bicicleta debe estar soldada. Desde los dos lados se forman 2 varillas con hilo y asteriscos. Entre ellos hay 2 grandes estrellas de la bicicleta, que tendrán que ser estrechamente unidas. Durante su rotación el motor subirá o bajará.

Diagrama de conexión del aserradero eléctrico.

Diagrama de conexión del aserradero eléctrico.

Al crear las condiciones para hacer girar el motor tanto horizontal como verticalmente, puede lograr una rotación del disco en 2 posiciones. El bastidor se ensambla en función del tamaño del disco y del motor y está soldado al perfil de rodadura. Es necesario unir 2 rodamientos, hacer 4 agujeros en la chapa de acero. Son necesarios para montar el motor eléctrico, al que se requiere soldar 2 varillas metálicas, centrándose en el diámetro de los rodamientos. Entonces la estructura está firmemente unida al marco. En la parte posterior habrá un asa con topes. La cubierta protectora está hecha de acero inoxidable y se fija con tornillos al bastidor con un motor. Un panel de control con los botones "Inicio" y "Detener" está conectado a un motor fijo con un disco.

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Aplicación de motosierra

La madera redonda se corta con la ayuda de una cadena de sierra con una motosierra profesional de alta potencia. La motosierra tiene una desventaja: una gran cantidad de aserrín y polvo. Una motosierra de una motosierra se puede construir utilizando:

  • 2 canales (longitud - 8 m, altura - 140-180 mm);
  • 2 carriles, volteados al revés;
  • Las esquinas de 50х100 mm.

Se recomienda la longitud de la base para hacer agujeros con un diámetro de 14-16 mm en incrementos de 1-1.5 m. Las reglas están hechas de tuberías de agua. Su longitud debe alcanzar los 25 cm. Para conectarlos, necesitará pernos regulares. A partir de cuadrados de metal hacen bastidores.

Se recomienda asegurarse de que la base está hecha exclusivamente de partes directas.

La distancia al borde de la base desde las patas extremas es de 80 a 100 cm. Puede agregar rigidez adicional a la estructura soldando los tirantes entre los montantes.

Luego se fabrica un carro móvil, cuya base es una placa de acero con una longitud de 600 mm y un espesor de 4-6 cm. Una esquina con dimensiones de 40x40 mm se suelda a la placa (parte inferior), y el carro se monta sobre rodillos y cojinetes. 2 esquinas soldadas desde arriba. Se les adjuntará una motosierra.

La siguiente etapa consiste en la fabricación de estructuras que fijen la madera. Para ello, se recomienda utilizar tuberías con un diámetro de 35-40 mm y mangueras móviles. Se fijan a cualquier altura. La versión más desarrollada del aserradero consta de 4 nodos:

  • sierra accionada
  • el mecanismo que regula el espesor de los productos;
  • mecanismo para mover la parte de la sierra;
  • dispositivo de fijación de registros.

Se sierra un espesor adecuado de madera, elevando o bajando la base fijada en 4 tornillos, que se sujeta mediante tuercas soldadas a la placa con los bordes doblados. Hay tuercas de seguridad en la parte superior de la base. Deberán apretarse bien una vez que el equipo se haya ajustado al grosor adecuado de los productos.

La parte de la sierra se moverá a lo largo del marco a lo largo de los ángulos de guía. Entre los últimos elementos debe haber una sangría de al menos 0,55 m. Hay 2 rodillos unidos a los postes. Los superiores descansan sobre los ángulos de guía, mientras que los inferiores evitan que la parte de aserrado se levante. Los rodillos pueden ser reemplazados por rodamientos de 20 mm.

Los registros se fijarán con dos peines. Uno podrá moverse y moverse con la ayuda de un tornillo, mientras que el otro permanecerá fijo. Después de haber establecido y sujetado un peine redondo de madera procesada, fije la parte móvil con dos tornillos e inmovilice. El aserradero está listo para funcionar.

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