Cómo apagar un cuchillo de un archivo

Hasta la fecha, hay un número bastante grande de cuchillos diferentes para la venta. Sin embargo, esta herramienta se puede hacer de forma independiente, si conoce algunos de los matices del procesamiento y el endurecimiento.

Cuchillo de archivo

Los cuchillos hechos de limas se distinguen por su alta resistencia y durabilidad.

¿Cómo endurecer un cuchillo a partir de un archivo?

La creación de una hoja a partir de un archivo debe comenzar con la elaboración de un boceto. En primer lugar, será necesario dibujar la forma de la cuchilla, el mango, para representar el método de su sujeción. Como resultado, el documento debe mostrar la herramienta que planea obtener en la realidad. Como espacio en blanco, puede usar un archivo que se puede comprar en cualquier supermercado del edificio o usar una herramienta antigua. La herramienta está hecha de acero al carbono duradero, que tiene excelentes cualidades de corte.

En la mayoría de los casos, hay archivos antiguos que son más prácticos. De ellos, puedes hacer fácilmente una cuchilla afilada en casa.

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¿Qué trabajo preparatorio habrá que hacer?

Dibujando cuchillos de un archivo.

Dibujo de cuchillos de un archivo.

El proceso de endurecimiento de la cuchilla en sí es simple, ya que el archivo es una palanquilla de acero, que está diseñada para tal trabajo. Si es posible encontrar herramientas de estilo antiguo que están hechas de acero al carbono homogéneo, entonces será posible obtener una construcción de calidad.

Los elementos que serán necesarios para templar un cuchillo de un archivo:

  • mango de cuchillo
  • remaches de latón;
  • cloruro férrico;
  • resina epoxi;
  • imán
  • Búlgaro
  • papel de lija abrasivo;
  • vicio
  • Máquina para afilar herramientas.
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¿Cómo se dispara la pieza de trabajo?

Primero necesitas grabar el archivo. Se recomienda mantener el dispositivo durante 4-5 horas en una estufa o estufa caliente y dejar que se enfríe con él. Sin embargo, una estufa ordinaria que funciona con gas servirá. La esencia del asado es permitir que el metal se encienda a temperaturas de 650-700 ° y luego enfriarse gradualmente. Es necesario quemar solo la parte que se utilizará como cuchilla en el futuro. Considere este punto si planea usar una estufa de gas.

Hornear espacios en blanco

Al hornear la pieza de trabajo, es necesario calcinar el metal a 700 grados.

La estufa puede dar solo una temperatura pequeña, por lo tanto, será necesario construir adicionalmente un escudo térmico. Esto se puede hacer mucho más fácil de lo que parece a primera vista. El objetivo es hacer una pequeña colina sobre la lima de tuercas y tornillos, en la que la placa está hecha de metal. Como resultado, la temperatura del gas que se quema irá mucho menos al aire y calentará más el instrumento.

El área calentada deberá rociarse con sal de cocina común. La sal se usará como indicador: si se derrite cuando se calienta, entonces todo se hace correctamente. Si la sal no se derrite, deberá aumentar la temperatura y repetir el proceso nuevamente. Durante el calentamiento debajo de la placa, la herramienta debe tener un color uniforme del tocho al rojo vivo, que debe mantenerse durante aproximadamente 3-4 horas.

Después de la cocción, la temperatura debe reducirse en etapas. En primer lugar, reduzca la fuerza de combustión en ¼, luego de 30 minutos, apriete un poco más. Las acciones deben continuarse hasta el enfriamiento completo. En ningún caso no debe ignorar esta recomendación. Si fallas en este punto, el metal puede comenzar a desmoronarse.

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Moldeado, endurecimiento y revenido de cuchillos.

Cuchillo endurecedor

Una vez que la cuchilla está suficientemente calcinada, es necesario enfriarla.

En el siguiente paso, tendrá que sujetar el archivo en un vicio en el taller, después de lo cual cortar los elementos adicionales. El archivo también se puede moler en un disco abrasivo grueso, lo que le da a la herramienta una forma completamente diferente: el patrón de la cuchilla futura. Si el producto está hecho de madera o cualquier otra placa superior, entonces en el mango será necesario preparar orificios para los remaches o para cortar una ranura con la amoladora.

El siguiente paso es endurecer la cuchilla. Muy a menudo, los maestros son guiados por el grado de enfriamiento por el brillo de la palanquilla calentada. Debes saber que esto es un error. Los verdaderos resultados solo se pueden lograr usando un imán. Si el metal calentado no reacciona a la presencia de un imán, esto significa que el enfriamiento se llevó al grado necesario.

Para calentar el cuchillo hecho es necesario uniformemente.

La única excepción es la sección del mango, en este caso solo será necesario calentar la sección de 3 cm en la base de la cuchilla. Para esto, se recomienda usar un quemador que sea capaz de dar una temperatura más alta.

Después de esto, será necesario preparar un recipiente con agua en el que en el futuro será posible enfriar la pieza de trabajo. Cuando se obtiene el color uniforme del metal y el imán deja de reaccionar, el producto deberá calentarse durante unos minutos más, después de lo cual se sumergirá en el recipiente preparado. Si tales acciones se realizan con precisión, entonces el vidrio puede rayarse con este metal, que es el mejor signo de excelente endurecimiento.

Debido a la alta presión interna, el metal endurecido puede comenzar a romperse, agrietarse y desmoronarse durante el afilado. Para evitar esto, debe realizar una vacación, un proceso mediante el cual se alivia el estrés interno con una leve disminución en la dureza del material.

Debe tener en cuenta que los taladros de metal se hacen de la misma manera. El proceso en sí es bastante simple: es necesario poner el producto en el horno y calentarlo durante 1,5 horas a una temperatura de al menos 200 ° C. La lima debe ser enfriada con el horno.

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¿Cómo terminar correctamente la cuchilla y el mango?

Una vez completados el modelado, enfriamiento y revenido de la herramienta, puede proceder al procesamiento final de la hoja. En este caso, se puede utilizar cualquier herramienta disponible destinada a la molienda. Esto puede ser papel de lija, cepillos para trabajar con metal, fieltro, amoladora y otros elementos. No es necesario moler mucho, ya que en el futuro será necesario grabar. En este caso, tendrá que dar suavidad a la hoja y traer su base en una apariencia prolija.

Mangos de cuchillo

Formas de mangos de cuchillo.

Antes de grabar, en el asa puede instalar el forro de cualquier material que desee. El blanco se puede envolver con una tira de cuero, todo dependerá de las preferencias personales. En el primer caso, el tratamiento final deberá realizarse inmediatamente después del grabado. Si planea envolver la pieza de trabajo con cuero, entonces debería hacerlo en esta etapa. Necesitará una longitud de al menos 0,5 m. En primer lugar, debe realizar un devanado simple para comprender cómo se puede ver un cuchillo en un diseño similar, ya sea que una tira de cuero tenga la longitud suficiente, cuán conveniente es la herramienta a realizar en su mano. Si todavía hay un deseo de producir tal bobinado, primero debe desenrollar el mango y luego aplicar una mezcla especial de adhesivo en la parte posterior de las tiras de cuero. Entonces debes envolver cuidadosamente el mango.

Si desea manejar el identificador con un árbol, debe saber que este proceso es más complejo. Los orificios para los remaches deberán rellenarse con resina epoxi, luego el mango debe sellarse con remaches y bloquearse en un tornillo hasta que la resina esté completamente enfriada. En este caso, necesitará usar 2-3 remaches. Cuando la resina se seque, el mango deberá dar la forma deseada, pero no se apresure con el procesamiento final. El primer paso es el grabado. Si hay una tienda que vende componentes de radio cerca, puedes comprar cloruro férrico en ella, en la que tendrás que picar la hoja hasta obtener un color gris mate.

La película, que se formará en la cuchilla, podrá protegerla de la corrosión, ya que no es necesario quitarla en ningún caso. Si no es posible adquirir dicho hierro, se puede realizar el grabado con las herramientas disponibles: vinagre, jugo de limón o papas molidas. Las cuchillas deberán limpiarse de cualquier contaminación, ya que durante el grabado pueden incluso mostrar huellas dactilares. Si esto sucede, deberá quitar la película de óxido y realizar todas las acciones nuevamente.

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¿Cómo afilar la cuchilla fabricada con cuchilla?

Cuando se completa el grabado, el epoxi puede secarse. En esta etapa, deberá realizar el procesamiento final del mango y afilar la cuchilla. Si el mango fue hecho de madera, entonces tendrá que darle la forma que desee, luego pulir y encerar. Cuando el asa esté completamente lista, puede pasar a la etapa más difícil: afilar. Se recomienda que este proceso se realice manualmente usando una piedra de afilar ordinaria. Debe saber que al usar un afilador eléctrico puede sobrecalentar el metal fácilmente. Para la edición, puede usar hierro mosat, una barra redonda con muescas, que en la mayoría de los casos viene con cuchillas para la cocina.

El cuchillo, que se hace de acuerdo con las reglas, será muy afilado, al mismo tiempo que cada persona podrá afilarlo, incluso utilizando una piedra común. Una herramienta de este tipo se puede utilizar en el taller, para llevar a cabo dicho trabajo, desde el cual las cuchillas normales se baten rápidamente y se desafilan.

Endurecer un cuchillo de un archivo con tus propias manos es bastante fácil si sigues la secuencia de acciones y tienes todas las herramientas y materiales necesarios.

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