Haciendo un perseguidor de la pared a ti mismo

Para allanar las comunicaciones de ingeniería dentro o fuera de la casa, es necesario hacer una luz estroboscópica. Para hacer esto, necesitas un perseguidor de pared, que puedes hacer con tus propias manos. Esta herramienta eléctrica facilitará en gran medida el trabajo y también reducirá significativamente el tiempo de fabricación.

Stroborez hecho de molinos

Se necesita un perseguidor de pared para hacer cortes en la pared, el piso, donde puede colocar el cableado y las tuberías de comunicaciones.

Diseño y finalidad del perseguidor de la pared.

El perseguidor de pared está diseñado para realizar cortes en la pared, en el piso, que luego se pueden instalar cableado, cables para iluminación, tuberías de ingeniería. Estos surcos se pueden colocar en casas de hormigón, ladrillo, monolítico. Un perseguidor de pared es capaz de reemplazar el uso de una variedad de herramientas, como un perforador o taladro, un cincel, un martillo. Una alternativa al perseguidor de la pared puede considerarse un molinillo, pero para usarlo para estos fines es necesario tener ciertas habilidades y una amplia experiencia con él. Con la ayuda de un perseguidor de pared, se forma una ranura limpia, que además se sella con mortero de cemento.

Esta herramienta eléctrica pertenece al aparato de corte, que puede atribuirse a la máquina de pulir. Sin embargo, la luz estroboscópica, que se realiza con el uso de una lijadora, tendrá bordes rasgados y su implementación se asociará con varias dificultades. Por lo tanto, el uso de un perseguidor de pared acelerará significativamente la colocación de las ranuras (al menos 2 veces) y se garantiza que formará bordes suaves de la ranura para cables y tuberías de comunicaciones.

Perseguidor de pared convencional

El dispositivo es un perseguidor de pared convencional.

Además, el perseguidor de pared ofrecido por los fabricantes puede ajustar el grosor del perseguidor. Esto le permite utilizar esta herramienta cuando coloque tuberías o cables de un diámetro suficientemente grande desde el exterior de la casa o desde el interior, independientemente del material del que está hecha la estructura. Algunos diseños pueden regular no solo el grosor de la ranura, sino también la profundidad de su banda.

Los modelos pueden incluir la instalación de una boquilla especial a la que se puede colocar una aspiradora para eliminar el polvo generado durante la operación. Esto es muy conveniente, ya que, además de proteger los ojos de los desechos que vuelan cuando se trabaja, abre toda la superficie sobre la que se realizan los trabajos de construcción. La presencia de asas y paradas adicionales aumenta la comodidad de hacer trazos.

Además, para garantizar un rendimiento confiable de la herramienta eléctrica, cuya potencia es de hasta 2,5 kW, es necesario tener una fuente de alimentación sin interrupciones. Otros tipos de protecciones con las que están equipadas las persianas de pared, por ejemplo, contra sobrecargas, permiten prolongar el uso de la herramienta durante mucho tiempo.

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Haciendo persiana eléctrica de pared tú mismo

Perseguidor de la pared de la amoladora

Para wall chaser utilizamos discos especiales con ranuras.

Para hacer un perseguidor de pared, necesitarás:

  • amoladora eléctrica;
  • 2 discos de diamante adecuados para este modelo de herramienta;
  • una tuerca adicional, que corresponde en diámetro al elemento de fijación de la amoladora;
  • lavadoras
  • maquina de soldar
  • un tubo de metal que servirá como soporte para el perseguidor de pared, así como una boquilla para sujetar las mangueras de eliminación de polvo;
  • chapa metálica a partir de la cual es posible realizar la carcasa y las partes laterales del soporte;
  • Ruleta, lapiz para marcar.

El perseguidor de pared comienza a producir con el hecho de que el primer disco está fijo en el molino.

Su fijación se realiza según las instrucciones. A continuación, en la varilla de montaje, debe instalar una tuerca especial con un anillo, cuyo diámetro coincida con el diámetro de la tubería principal. Este anillo fijará el segundo disco y no permitirá que gire cuando esté trabajando.

Instalación de la tuerca entre los discos.

Se debe instalar una tuerca entre los dos discos.

Si no es posible fijar de manera segura el segundo disco o causar ciertas dificultades, entonces en lugar de una tuerca, puede usar un anillo de metal cuyo grosor es inferior a 1 cm. Con la ayuda de una segunda tuerca, cuyo anillo está al revés, puede fijar el segundo disco.

Una alternativa a este método de fijación puede ser el uso de una tuerca alargada o un cubo espaciador. Estas piezas son seleccionadas por el diámetro del molino de varilla. El uso de casquillos, tuercas, arandelas le permite cambiar la distancia entre los discos y, como resultado, ajustar el ancho de las ranuras.

Sin una carcasa, esta herramienta no es recomendable. Esto se debe al hecho de que en el transcurso del trabajo se forma una gran cantidad de polvo fino, también es posible que fragmentos más grandes del material de construcción de las paredes y los pisos vuele hacia la cara de la persona que trabaja. Es imposible protegerse por completo de estas manifestaciones del instrumento, por ejemplo, con gafas, un respirador. Esta protección del tracto respiratorio y los ojos solo puede garantizarse mediante la carcasa. Sin embargo, el uso de equipos de protección personal en el trabajo es bienvenido.

Por conveniencia, puedes hacer la suela de apoyo. Está soldado a partir de una tubería de metal, cuyos lados son piezas de chapa metálica. Este diseño está unido a la amoladora con un yugo.

La carcasa está hecha de láminas de acero que pueden doblarse en consecuencia. Si necesita conectar las piezas en una sola estructura, puede usar una máquina de soldadura. Los electrodos se seleccionan de acuerdo con el material del que está hecha la carcasa. Como resultado, debe cubrir la parte superior de trabajo del perseguidor de la pared. Además, para eliminar el polvo y otros residuos, que se forman como resultado del trabajo en la carcasa, es necesario prever la fijación del tubo.

El diámetro del tubo montado en la carcasa, que está diseñado para unir la aspiradora en el futuro cuando trabaje, debe ser ligeramente más pequeño que la boquilla de la manguera flexible del colector eléctrico de polvo y residuos. Esto permitirá conectar firmemente las piezas entre sí, asegurando un ajuste seguro. Además, como adaptador entre las partes de la carcasa y la eliminación del polvo, puede utilizar tubos de plástico equipados con piezas giratorias. Esto liberará espacio para la inspección del sitio de trabajo.

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Haciendo un perseguidor de pared manual

Si es necesario hacer una luz estroboscópica en concreto aireado, espuma de hormigón, es decir, un material que se pueda cortar con la suficiente facilidad, entonces no se requiere el uso de un perseguidor eléctrico de pared. En estas situaciones, puede funcionar con una herramienta manual para este propósito.

Para realizar un perseguidor de pared manual hecho a ti mismo, necesitarás:

  • tubo de metal;
  • Un pequeño segmento de acero, por ejemplo, una pieza de cuchillas.
  • Máquina de soldar y un conjunto de electrodos;
  • tubo de goma que sirve de asa para un perseguidor de la pared;
  • Tornillo y tuerca para la fijación de la pieza de corte.

Las persianas manuales de pared se dividen en 2 tipos según la superficie sobre la cual es necesario realizar el trabajo:

  • destino vertical;
  • destino horizontal

Estructuralmente, son lo mismo. Su diferencia es que en uno de ellos el mango se dobla, y en el otro, no.

Para que un perseguidor de pared pueda hacer una ranura en superficies horizontales, una tubería con una longitud de 1 m debe doblarse a una distancia de 50 a 60 cm de uno de los extremos. Taladrar un agujero en el extremo recto. A una distancia de 10-15 cm, tubo soldado en forma de T, que servirá como un asa adicional y un énfasis para el trabajo. La pieza de metal se muele y se dobla para obtener un rectángulo, cuyo lado pequeño es igual al diámetro del tubo. La altura del filo de corte está determinada por la profundidad de la ranura. Después de haber hecho un agujero en el lugar requerido, se sujeta al tubo con un perno y se fija con una tuerca.

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