Fabricación de hormigoneras caseras.

Hormigonera - una unidad indispensable para la construcción doméstica. Se utiliza en la construcción de un nuevo edificio, reparaciones menores en la casa de campo. Al mismo tiempo, no es necesario comprarlo en forma terminada. Este equipo puede ser montado por usted mismo utilizando las herramientas y herramientas disponibles. Cuando se realiza correctamente, una batidora eléctrica hecha en casa con una unidad eléctrica es capaz de realizar una solución de amasado de alta calidad durante mucho tiempo.

La hormigonera de fabricación propia ahorrará dinero en la compra de equipos industriales y en el tiempo dedicado a la mezcla de concreto.

Tipos de hormigoneras y materiales utilizados.

Las hormigoneras de fabricación propia se pueden dividir en 2 grandes categorías: automáticas y manuales. La hormigonera controlada automáticamente contempla de forma constructiva la presencia de un motor, con la ayuda de la cual se amasa la solución. Esto facilita enormemente y acelera el trabajo, pero al mismo tiempo hacer que una unidad de este tipo sea algo más difícil. Se proporciona una hormigonera manual para preparar una pequeña cantidad de mortero, ya que es bastante difícil girar manualmente toda la estructura. Por lo tanto, en tal unidad de rendimiento es raro.

Mesa de medidas de hormigonera.

La hormigonera de fabricación propia puede ser del tipo gravitacional o de mezcla forzada. En 1 caso, la mezcla de la solución se produce mediante el uso de la gravedad. En el caso 2, las hojas de concreto se utilizan para producir concreto, que depende del material, el tamaño del tanque del mezclador de concreto y su ángulo de inclinación en el marco de la base. Los mezcladores de concreto de fabricación propia hechos de vibración usan un taladro y una boquilla especial. Pero este tipo de mezcla se utiliza con mayor frecuencia para amasar soluciones menos pesadas, por ejemplo, masilla o yeso.

Como materiales de partida para el tanque de mezcla, los mezcladores de concreto hechos en casa utilizan un barril de metal, un recipiente cilíndrico grande, una lata de leche, así como una lavadora vieja.

La base para los mezcladores de concreto hechos en casa puede servir como ángulos y barras de canal, soldadas de una manera especial. La estructura de madera, que está hecha de madera, también es confiable y bastante estable para esta unidad. Pero en el marco de metal con mayor frecuencia se fijan las ruedas, lo que le permite mover la batidora en el sitio de construcción sin mucha dificultad.

Mezclador de dibujo: 1-marco; Dispositivo de pivote de bloqueo de 2 pines; 3 dispositivo rotativo; Motor 4-electric; Caja de cambios de 5 Engranaje de 6 piñones; 7-bañera; 8 ruedas; Rueda de 9 pines; 10 puesta a tierra; 11-cadena restrictiva; Motor de 12 monturas; Polea de 13 derivaciones; 14 cinturón; Polea de 15 impulsos; Tensión de 16 tornillos.

El soporte de madera implica estar parado en un solo lugar, lo que no siempre es conveniente, especialmente si desea concretar algo a una distancia considerable de él.

Independientemente del diseño, una mezcladora de concreto hecha en casa requerirá materiales y herramientas tales como:

• barril metálico con una capacidad de no menos de 200 litros;
• Esquinas de metal 45x45 mm;
• caja de cambios
• pipa
• engranajes
• cinturón
• Soldadora con electrodos.

Además, es posible que necesite amoladora, taladro, sellos.

Hormigonera estacionaria tipo gravedad

Para que la hormigonera de fabricación propia comience a funcionar, es necesario elegir la capacidad adecuada para mezclar el mortero. Como es mejor usar un barril de metal de 100-200 litros, en el que ambos fondos se sueldan durante la producción, y uno de ellos tiene un corcho. Si la parte inferior de uno de los lados es removible, entonces deberá soldarse usando una máquina de soldar, usando el mismo metal para obtener una unión soldada confiable.

Dispositivo mezclador de concreto.

A través de todo el barril es necesario pasar una tubería de metal, que será el eje de la hormigonera. Sin embargo, debe estar soldado por ambos lados a la base del cañón. Los huecos en las articulaciones no deben ser. Es deseable que el eje discurra a lo largo del centro de dos círculos inferiores. Esto asegurará la estabilidad de la mezcladora al mezclar la solución.

Como base, una mezcladora de concreto hecha en casa puede usar un escudo de madera o barras con una sección de 150x150 mm, que se sujetan con tornillos autorroscantes. Si la base no es sólida, entonces la base rectangular de la barra debe estar equipada con barras transversales para darle la rigidez y resistencia necesarias. El tamaño de la base debe ser más de 50 cm en todos los lados desde el lado del cañón y más de 70 cm desde el lado del volcado del concreto. Estas dimensiones permiten que el cilindro no se vuelque durante la operación.

Los soportes, que están unidos al eje de una hormigonera de fabricación casera, están hechos de una esquina de metal, barra de canal, perfil y tablas. Si los soportes son tablas de madera, se juntan en un escudo para que la siguiente fila de tablas forme un ángulo con respecto a la anterior. Los elementos metálicos y de madera de los soportes están provistos de cerraduras en las que se coloca el eje de la unidad. Como se puede utilizar una tubería un poco más grande que el eje, el tamaño de las bridas o cojinetes. La altura de la estructura de soporte debe permitir que los contenedores se coloquen libremente debajo de ella para recoger el concreto preparado. En lugar de un contenedor, puede montar un escudo de metal con una pendiente, a lo largo del cual la solución preparada se drenará en un cubo o cubeta.

Recomendaciones practicas

Para cargar los materiales constituyentes de la solución en el barril, corte la ventana con un molinillo.

El diseño de una hormigonera manual a partir del barril.

El mismo agujero se utiliza para descargar el hormigón acabado. Para cubrir la compuerta, se selló la carga y la descarga, está hecha de una lámina de metal que sigue los contornos del barril. Es mejor cortar el segmento deseado del cañón del mismo tamaño y forma con un aumento de 10 cm desde cada uno de los bordes. Un sello de goma se pega alrededor de todo el perímetro del barril. La tapa está unida a los tornillos del barril. Para acelerar sus pernos de apertura alimenta tuercas. Dicha conexión proporciona estanqueidad y permite evitar fugas de solución en el transcurso del trabajo. Puede utilizar otros métodos para cerrar la compuerta, por ejemplo, cierres metálicos. Se fijan desde 4 lados alrededor del perímetro de la cubierta, encajándolos, proporcionando la hermeticidad requerida del contenedor. El sellador debe ser reemplazado durante el desgaste.

Dentro del barril, las cuchillas deben soldarse a sus paredes, lo que no permitirá que los componentes simplemente fluyan a lo largo de la superficie interior mientras el barril está girando, y contribuirá a la mezcla de los componentes. Están hechas de metal y cuidadosamente soldadas. En este caso, el diseño de las cuchillas puede ser diferente. Por ejemplo, puede ser una tira de metal con patas pequeñas, que se sueldan al recipiente. Su altura debe ser tal que el espacio entre el tanque y la tira de la hoja sea de 2-3 cm. Esto permitirá que no se acumule arena o cemento debajo de ellos en el proceso.

Para el relleno de la cimentación será suficiente una hormigonera con un volumen de 50 litros.

Además de las cuchillas sólidas para amasar, puede utilizar el diseño del peine. Se asemeja a un rastrillo para herramientas de jardín y es una esquina de metal, en la que se sueldan o se unen a remaches clavos de varios tamaños de 7 a 10 cm. Además de clavos, puede usar tiras de metal fuerte de 1,5-2 cm de ancho. Estas tiras están soldadas a la esquina. Las uñas o tiras de metal no necesitan tener la misma altura. La colocación de las cuchillas debe ser simétrica para evitar el aflojamiento de la unidad durante la operación.

Como propulsores, los bloques de motor, los motores de dos tiempos de baja potencia o incluso el manejo de bicicletas pueden utilizar hormigoneras de fabricación propia. Para hacer esto, se une una polea o engranaje a la hormigonera, y un motor ya está conectado a ella.

Para mover una hormigonera a otro lugar, es necesario extraer el eje sobre el cual la polea no está asegurada de los candados. Luego, la capacidad puede transferirse a una nueva ubicación y volver a ensamblarse en la base.

Hormigonera móvil: características

La construcción de una hormigonera casera comienza con la implementación de los conceptos básicos. Para hacer esto, use esquinas de metal con una longitud de 50 (4 unidades), 70 (2 unidades), 40 (2 unidades), Vea. Están soldados para formar una estructura confiable que pueda soportar la carga cuando la unidad está operando. Distintas longitudes de segmentos debido al hecho de que el tanque para mezclar la solución debe montarse en ángulo. Tal su colocación permitirá realizar un lote de manera efectiva.

La mezcladora de concreto móvil se mueve convenientemente a diferentes lugares donde necesita hacer mezclas de concreto.

En un lado de la base es necesario fijar las ruedas, lo que permitirá mover la hormigonera alrededor del sitio de construcción.

En la caja de engranajes de montaje de base resultante, que se adjunta al motor. La caja de cambios tiene capacidad instalada. Para este diseño, puede usar un barril, en el que la parte inferior es solo de un lado. Su capacidad es de 100-200 litros.

La capacidad está montada en una polea grande (caja de cambios). La polea pequeña es el engranaje. Ellos interactúan con un cinturón.

Para instalar el motor sobre la base de un estante hecho de ángulo metálico. Para proteger el motor de una posible entrada de la solución en el proceso de su descarga, así como la humedad cuando se trabaja con una hormigonera, realice la carcasa del motor. Como puede servir como una caja de dimensiones suficientes, que se fija a los pernos.

Las hormigoneras de fabricación propia utilizan manijas para inclinar el cañón con una solución. Para hacer esto, use un tubo de metal, que está soldado al fondo.