Como hacer un buen doblador de pipa.

En la vida de cualquier persona a menudo hay una necesidad de doblar tuberías. Para tal operación, hay una herramienta especial: un doblador de tubos. Cuando una herramienta estándar no está disponible, surge la pregunta de cómo hacerlo usted mismo.

Dobladora de tubos

El doblador de tubos es el dispositivo para el que se diseñan tubos flexibles tanto en producción como en condiciones internas.

Varias marcas y diseños de herramientas se ofrecen en tiendas y en el mercado. Al mismo tiempo, la adquisición de un dispositivo costoso para doblar a veces un pequeño número de tuberías no siempre es aconsejable. En este caso, la persona está desconcertada sobre cómo hacer que la tubería se doble por sí misma, y ​​resulta que el problema es completamente solucionable.

Las características son flexibles.

Como ustedes saben, el tubo es una construcción hueca de un perfil redondo. Los principales parámetros son el exterior y el espesor de la pared. Debido al vacío, la flexión incontrolada puede provocar su deformación (aplanamiento, aplastamiento, etc.) en el sitio de la curva. Eliminar la deformación peligrosa es posible solo doblando con un redondeo de un cierto radio mínimo.

Doblado de tubos

El esquema son tubos flexibles.

El parámetro principal de la curva que requiere control es el diámetro mínimo de la curva, que depende del diámetro externo de la tubería y del grosor de sus paredes. Para las tuberías más comunes, el diámetro mínimo de flexión es:

  • Ø 20-35 mm con un espesor de pared de 2 mm - 5 tubos Ø;
  • con un espesor de pared de más de 2 mm - 3 Ø;
  • Ø 35-60 mm con un espesor de pared de más de 2 mm - 4 tubos de Ø.

Durante la flexión, se establecen mediante dos parámetros principales: Ø y ángulo de flexión, determinados por el propósito de la curva. Al mismo tiempo, Ø de la curva requerida no debe ser menor que el diámetro mínimo.

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Requisitos básicos para dobladoras de tubos.

Esquema del dispositivo doblador

Esquema del dispositivo doblador.

  1. El dispositivo debe fijar en un estado estacionario uno de los extremos de la tubería en el lugar de la curva para garantizar la flexión simplemente moviendo el segundo extremo de la tubería.
  2. El doblador de tubos debe proporcionar una curva para un Ø dado. En consecuencia, el diseño debe contener una parte fija con el redondeo del Ø deseado.
  3. En la etapa inicial de la curva, se debe asegurar un contacto cercano de la tubería con el elemento redondeado y se debe excluir su desplazamiento fuera de este elemento.
  4. El dispositivo debe permitir el movimiento del extremo libre en la dirección que proporciona la curva.
  5. Por último, un requisito natural es la simplicidad en la fabricación y el funcionamiento, la disponibilidad de los materiales utilizados.
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El doblador de diseño más simple.

Cuando se doblan tubos de acero de pequeño diámetro o de un material de metales blandos (aluminio, cobre) o cuando se doblan con un pequeño ángulo de curvatura, se puede utilizar efectivamente un doblador de tubos con el diseño más simple. El principio de funcionamiento de tal dispositivo se basa en la flexión alrededor del patrón.

Dobladora de tubo manual

Esquema manual de tubo doblador.

Hacer tal construcción es muy simple. Una plantilla se fija en la base en forma de una superficie plana (preferiblemente de madera, para facilitar la sujeción de las piezas). La plantilla está hecha de tablas, cortadas para formar un semicírculo del diámetro especificado para la curva. El grosor de la placa debe exceder el diámetro externo de la tubería flexible.

Un extremo está asegurado en un vicio. Al comienzo del contacto de la tubería con la plantilla, se fija un tope en la base, lo que garantiza que la plantilla se presione al principio del redondeo. El tope puede estar hecho de cualquier material disponible, incluida la madera.

La tubería se pasa entre la plantilla y el tope. Al mover suavemente el segundo extremo manualmente, se hace una curva a lo largo del diámetro de la plantilla en un ángulo dado. Si la fuerza no es suficiente para doblarse, puede usar la palanca: inserte una varilla de metal en el tubo o use un tubo de mayor diámetro y póngalo sobre el tubo doblado.

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Dobladora de rodillos

La curva de tuberías de mayor diámetro o tuberías de paredes gruesas complica el diseño del doblador de tuberías. Las dobladoras de tuberías utilizan el principio de correr alrededor de un rodillo fijo que se encuentra extendiéndose. Este diseño del dispositivo está cerca de la fábrica.

Dibujante de tubo hecho a mano.

Dibujo de dobladoras caseras de pipa.

El diseño del dispositivo es un marco de metal duradero en el que se fijan un rodillo fijo y una palanca con un rodillo móvil, así como una abrazadera para fijar la tubería. Un rodillo fijo de acero debe tener Ø igual al Ø de flexión. Esta condición determina en gran medida el tamaño de todo el dispositivo. El rodillo está hecho con un agujero redondo con un diámetro igual al diámetro exterior del tubo doblado. Un diseño similar tiene una versión móvil. Los rodillos se mecanizan sobre un torno.

El bastidor del doblador de tubos debe tener una alta resistencia, ya que es él quien percibe la carga principal durante el doblado. El material puede ser un tubo de acero de sección transversal rectangular o una tira de grosor suficiente.

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Fabricación de dobladoras de tubos

La estructura de la dobladora de tubos consiste en dos tiras verticales (pilares) que se sueldan a la base en la operación final. En estos bastidores laterales, los orificios se perforan de acuerdo con el diámetro del eje debajo del rodillo fijo. La altura desde la base hasta el centro del orificio debe ser 15–20 mm mayor que el radio del rodillo fijo. En este caso, para la universalidad, es mejor prever la rotación, es decir, tener en cuenta que un rodillo puede tener Ø igual al diámetro máximo de la curva. Las rejillas laterales del marco se pueden acortar para que se eleven por encima del agujero perforado a una altura de 50-60 mm.

Esquema de funcionamiento del doblador de tubos con una cadena.

El esquema de la dobladora de tubos con una cadena.

La palanca está formada por dos tiras metálicas de un espesor no inferior a 4 mm. El ancho de la banda se elige 20 mm más que el diámetro del orificio para el eje del rodillo. En la parte superior de la palanca debe formarse un asa, por lo que las tiras después de ensamblar la estructura están interconectadas (generalmente soldadas). En la parte inferior de la palanca, se perfora un orificio en las tiras para instalarlo en el eje del rodillo fijo. Ø de este agujero es igual al diámetro del agujero en el marco. La longitud de la palanca debajo del agujero es de 10 mm. En el centro de la palanca se perforan agujeros en las tiras para el eje del rodillo de laminación. La distancia entre los centros de los orificios debajo del eje es igual al diámetro del rodillo fijo, siempre que los diámetros sean iguales.

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Doblador de la asamblea

El rodillo móvil se monta en el eje y se fija mediante un pasador de soldadura o chaveta. Luego, el eje con un rodillo se instala en los orificios de la palanca y también se fija con un pasador de chaveta. El grado de fijación de este eje en los orificios no importa mucho.

Montado fijo sobre su eje y rígidamente fijado por soldadura. A él se le adelanta el requisito de la inmovilidad obligatoria durante la operación.

En el eje del rodillo fijo se instalan bandas laterales de la palanca en ambos lados del rodillo fijo. La palanca en el eje debe estar libre, es decir, Se debe asegurar la libre rotación de la palanca alrededor del eje. El eje del rodillo fijo con una palanca se fija en los orificios de los pilares laterales del marco y se fija mediante soldadura. Después de eso, puede completar la formación de la perilla de la palanca y asegurar las tiras de la palanca entre sí.

El esquema con el tamaño de una dobladora casera.

El esquema con el tamaño de una dobladora de pipa casera.

La base del marco está hecha de placa de metal ponderada. Se perfora un orificio en el centro y se corta una rosca para el retenedor de rodillo fijo. En lugar de taladrar, es posible soldar una tuerca en la que se atornilla el cerrojo en la base. Los bastidores laterales del bastidor con todos los elementos fijos están soldados a la base. Un tornillo se atornilla en el orificio para la fijación adicional del rodillo fijo.

Sobre la base de la línea que tira del tubo a través de los rodillos, se fija el pestillo. El diseño de la cerradura puede ser cualquiera, siempre que el extremo fijo esté asegurado. Estos pueden ser ejes con cierre de tornillo y un diámetro correspondiente al diámetro exterior del tubo. El uso de collares es posible. El requisito principal es asegurar la abrazadera a la base al montar el dispositivo y fijar de forma segura el extremo del tubo cuando está doblado.

Para reducir el tamaño del dispositivo, se recomienda llevar un mango de palanca de unos 25 cm de largo. Se debe proporcionar una extensión de mango en forma de tubo del diámetro interno deseado.

En ausencia de una máquina de soldar, algunas conexiones de soldadura pueden ser reemplazadas por unas atornilladas.

En particular, el montaje de los ejes de ambos rodillos se puede realizar con la ayuda de tornillos.

Para poder hacer el doblador de tuberías en sí, debe proporcionar la disponibilidad de una herramienta como:

  • taladro eléctrico con un conjunto de taladros;
  • amoladoras con discos de corte y abrasivos;
  • martillo (martillo);
  • un archivo
  • destornillador
  • cincel
  • alicates
  • llaves de tuercas
  • sierra para metales
  • vernier caliper

El doblador de tubos - el dispositivo, simple en un diseño. Es muy posible hacerlo usted mismo en presencia de ciertas habilidades de plomería.

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