Los principales tipos de máquinas de soldar.

Los tipos modernos de máquinas de soldadura están diseñados tanto para profesionales como para aficionados.

La gama de máquinas de soldadura.

Existe una gran variedad de máquinas de soldadura en el mercado hoy en día, por lo que es mejor contactar a un especialista para seleccionar la unidad adecuada.

Gracias al desarrollo de la tecnología, el kit de herramientas actual es tan fácil de administrar que no se necesita un operador altamente calificado. La mayoría de los modelos de equipos combinan perfectamente un buen conjunto de opciones, mientras que no requieren habilidades específicas para trabajar con ellos. Esto, a su vez, ayuda a no detenerse en modificaciones específicas.

Tipos de herramientas basicas

El equipo de soldadura se puede representar como:

  • transformadores
  • rectificadores
  • inversores
  • semiautomático
  • Generadores, que pueden ser gasolina o diesel.
Tipos modernos de máquinas de soldar

Tipos modernos de máquinas de soldar.

Existen varios tipos de máquinas de soldar, para conocer sus características, es necesario entender la terminología asociada a la soldadura.

  1. "AC" - en la traducción del inglés significa corriente alterna.
  2. "DC" es una corriente continua.
  3. "MMA" - soldadura de arco manual utilizando electrodos de varilla.
  4. "TIG": soldadura manual con un electrodo de tungsteno no consumible con argón.
  5. "MIG / MAG": soldadura de arco semiautomático debido al alambre del electrodo de fusión con un gas inerte o activo, mientras que el alambre se alimenta automáticamente.
  6. "PV" - una abreviatura de la duración de la inclusión. Este momento indica cuánto tiempo funcionará la máquina de soldar hasta que se sobrecaliente y se apague automáticamente.
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Transformadores de soldadura

Esquema del dispositivo del transformador de soldadura.

Esquema del dispositivo del transformador de soldadura.

Un transformador es una herramienta que convierte la corriente eléctrica y puede regularla para que la fuente de alimentación al arco sea estable.

El principio de funcionamiento de tal unidad es el siguiente: los devanados primario y secundario están ubicados en el núcleo, que también es el circuito magnético, pero están fijos. Uno de los devanados está fijo estáticamente, pero el segundo debe moverse libremente a lo largo del magnetor con respecto al primer devanado. Esta interacción proporciona ajuste actual. Pero esto no significa que otros métodos sean inaceptables para tal herramienta. El papel principal que realiza este equipo es un transformador reductor.

Los electrodos de calcio o rutilo fluorados con una sección transversal de 1.5-2.5 mm son adecuados para este modelo. Para navegar adecuadamente con la elección de los electrodos, debe conocer la corriente y el voltaje máximos en el dispositivo.

Máquina de soldadura tipo transformador

La máquina de soldadura de tipo transformador es capaz de operar en un amplio rango de corriente de soldadura.

Como cualquier otro equipo, el dispositivo de tipo transformador tiene sus puntos positivos y negativos. Las ventajas incluyen lo siguiente:

  • Tiene un diseño bastante simple;
  • El nivel de fiabilidad no deja ninguna duda;
  • Bastante aceptable por el precio;
  • en caso de necesidad no hay problemas con su mantenimiento;
  • El nivel de eficiencia es del 90%.

Pero hay que tener en cuenta y contras:

  • de gran tamaño, que no siempre es conveniente de usar;
  • el primer inconveniente implica el segundo peso pesado, lo que dificulta el transporte de este tipo de equipo;
  • El consumo de energía es grande, porque necesita mucho para calentar la máquina;
  • tiene una dependencia directa del voltaje, si comienza a disminuir, afectará significativamente los valores de salida.

De hecho, dado que la corriente alterna se utiliza en la soldadura, en la mayoría de los casos la calidad de la soldadura deja mucho que desear, y los operadores inexpertos pueden tener problemas con la retención del arco eléctrico. Lo mejor de todo es utilizar este aspecto para trabajos con detalles del acero de baja aleación. Si intenta trabajar con metales no ferrosos, debe cuidar el equipo adicional.

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Rectificador de soldadura

Circuito rectificador de soldadura

Circuito rectificador de soldadura.

Este tipo de equipo es una fuente de energía, que se basa en un transformador, un dispositivo de regulación y una unidad rectificadora, que puede ser tiristor o diodo. Dichas máquinas de soldadura funcionan debido al hecho de que el arco eléctrico se alimenta con corriente continua, que, a su vez, pasa a través del devanado secundario y luego a la unidad rectificadora de los rectificadores de silicona o selenio. Si la unidad está equipada con un estrangulador adicional, será posible ajustar las características requeridas.

Estos tipos de dispositivos proporcionan estabilidad y continuidad constantes del arco, y esto afecta en gran medida a la calidad de la costura de soldadura, y para mejor. La facilidad de operación permite que incluso los operadores inexpertos trabajen, ya que son fáciles de manejar.

Ventajas de la tecnología:

Circuito eléctrico de la soldadora inversora.

Circuito eléctrico de la soldadora inversora.

  • el dispositivo garantiza una alta confiabilidad de la soldadura, independientemente de si el profesional o el principiante trabajan con el rectificador;
  • si el dispositivo está equipado adecuadamente, es posible soldar piezas de hierro fundido y metales no ferrosos;
  • arco eléctrico constante y estable;
  • Esta unidad trabaja con baja aleación y acero inoxidable.

Debido a su amplia funcionalidad, puede ser indispensable no solo en la producción profesional, sino también en artículos para el hogar.

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Inversores de soldadura: los matices.

Soldadoras inversoras

Con la ayuda de un inversor de soldadura, se pueden hacer costuras verticales.

Este tipo de máquinas de soldar se caracteriza por una mayor frecuencia. El desarrollo de un modelo de este tipo se inventó para funcionar a un voltaje estable, provisto por la presencia de un generador eléctrico y cables de conexión.

En la mayoría de los modelos de inversores hay protección contra saltos en la red eléctrica y pegado de electrodos. Para facilitar el proceso de soldadura, los fabricantes han inventado la función de "arranque en caliente". Para evitar que esta unidad se sobrecaliente, el dispositivo está equipado con un estabilizador de potencia automático.

El desarrollo de la tecnología ha hecho posible crear una técnica que puede soportar fácilmente caídas de voltaje de 160 a 270 V.

En cuanto al sobrecalentamiento, esto también se proporciona, los inversores tienen sistemas de refrigeración. Este conjunto de opciones le permite aplicar estos tipos de dispositivos en la soldadura de estructuras metálicas serias, sin tener miedo de grandes cargas. Lo que contribuye a su uso generalizado en la industria.

A juzgar objetivamente, la máquina de soldadura tipo inversor es universal en su uso.

Cualidades positivas:

Dispositivo inversor de soldadura

El dispositivo de soldadura inversor.

  • el equipo de dicho dispositivo ha aumentado significativamente el coeficiente de eficiencia;
  • Tiene un tamaño pequeño, peso, lo que lo hace conveniente para usar no solo en las empresas, sino también en el hogar;
  • La tecnología de alta frecuencia le permite producir trabajos de alta calidad, ya que tiene un límite de regulación;
  • El arco eléctrico se caracteriza por una alta resistencia;
  • Al final de las juntas tienen una superficie plana;
  • estas máquinas de soldadura pueden operar en una amplia gama de corriente eléctrica;
  • Tal equipo no teme las sobrecargas;
  • esta unidad puede incluso utilizar a los recién llegados en este negocio;
  • El inversor se adapta a todo tipo de electrodos que se conocen en la actualidad.

Esta unidad es conveniente porque tiene un amplio alcance de uso, tanto en actividades profesionales como domésticas.

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Dispositivos semiautomáticos y sus características.

La máquina soldadora de este tipo funciona con corriente eléctrica directa o por impulsos con el uso de gases protectores. Es posible, si es necesario, aplicar un cable especializado que no requiera el uso de gases.

Esta unidad funciona por la salida del cable del electrodo a través de una manguera flexible ubicada en el soporte. En paralelo con el cable se encuentra el suministro de gases (argón, dióxido de carbono o sus mezclas). Incluso si no hay un cilindro de gas, esto no interferirá con el funcionamiento del aparato, ya que el cable de protección puede funcionar sin él.

Las ventajas de las máquinas semiautomáticas son las siguientes:

Esquema del dispositivo de soldadura semiautomático.

Esquema del dispositivo de soldadura de dispositivo semiautomático.

  • La costura resultante es de alta calidad.
  • Durante la soldadura, la pulverización del metal es mínima.
  • Esta técnica tiene una alta tasa de rendimiento;
  • Si es necesario, es posible soldar láminas de metales delgados.

Más a menudo, las máquinas semiautomáticas se pueden encontrar en los talleres de reparación de automóviles, ya que hacen un excelente trabajo con las reparaciones de automóviles. Trabajando con el cuerpo, proporcionan una alta resistencia a un punto tan negativo como la corrosión. Al mismo tiempo, la fuerza es alta. Uno de los momentos positivos es también el hecho de que al final de la soldadura, no hay formación de escala de flujo en la costura, lo que significa que no es necesario dedicar tiempo a la limpieza adicional de las juntas.

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Soldadura al arco de argón: características

Las máquinas de soldadura para este tipo de soldadura tienen electrodos no consumibles hechos de tungsteno. El argón o el helio se utiliza como gas protector.

Se permite el uso de alambre de relleno. Para el uso de esta técnica requiere una corriente, y no hay diferencia de lo que es: constante, alterna o pulsada. La fabricación de la junta se debe al electrodo no consumible de tungsteno.

El dispositivo para soldadura con arco de argón se utiliza para conectar piezas de acero inoxidable, aluminio, latón, cobre, titanio, elementos que pueden funcionar con aleaciones de magnesio.

Esquema de soldadura de arco de argón

Esquema de soldadura de argón-arco.

La ventaja de esta unidad:

  • La costura tiene una de las mejores cualidades.
  • Amplio ámbito de uso de diversos metales.

Pero esta técnica también tiene su propia peculiaridad negativa: el recién llegado no puede hacer frente a un dispositivo así, necesita una alta calificación.

Si tiene que trabajar con metales no ferrosos y el operador tiene las calificaciones adecuadas, solo entonces tiene sentido utilizar una unidad de este tipo.

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Unidad de soldadura: principios

Esta herramienta tiene potencia automática. Es un dispositivo electromecánico complejo, ya que cuenta con un motor y un generador de alta potencia. La energía mecánica se obtiene debido al hecho de que el cigüeñal gira en el motor debido a sistemas adicionales.

La energía resultante se transfiere al estado de la corriente eléctrica, debido a la transformación del generador y el rectificador. La estabilidad del arco de soldadura indica los indicadores del rectificador.

Reglas de soldadura

Reglas de soldadura.

Esta técnica tiene sus lados positivo y negativo. Empecemos por lo primero:

  • si el lugar de trabajo no está equipado con una fuente de alimentación centralizada, no se convertirá en un obstáculo para el uso de dicha unidad;
  • La costura resulta de excelente calidad.

Contras:

  • Los tamaños grandes afectan significativamente los problemas de transporte, ya que la masa de tal técnica es significativa;
  • Operación difícil, sin habilidades y experiencia no es suficiente.

Esto provoca el momento en que en el hogar, rara vez se ve ese equipo. Aunque para ser justos, vale la pena señalar que, aunque por alguna razón se pierda electricidad en la casa, dicha máquina de soldadura continuará funcionando.

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Recomendaciones practicas

Las máquinas de soldadura, independientemente del tipo de construcción, son equipos bastante traumáticos. Por lo tanto, si un novato es llevado al trabajo, entonces es mejor que sepa lo básico sobre el trabajo seguro:

  1. La soldadura se realiza solo en ropa especial con equipo de protección, a saber: una máscara de soldadura, ropa de manga larga y patas de pantalón, guantes, zapatos de tipo cerrado. Lo principal es que la ropa no era sintética, porque si cae una gota de metal fundido, se derretirá y se pegará a la superficie de la piel.
  2. Durante el proceso de trabajo, el cable debe sujetarse de modo que la pulverización de metal se produzca en dirección opuesta al lugar donde se encuentra el operador.
  3. En ningún caso debe permitir el contacto con los cables que llevan corriente, además, en condiciones de trabajo, no debe tocar el soporte eléctrico o el quemador, así como la superficie de trabajo.
  4. Dado que la mayoría de las máquinas de soldadura requieren energía eléctrica, por lo tanto, están prohibidos del contacto con el agua. Antes de transportar la unidad a la sala de trabajo, asegúrese de que la humedad esté en el nivel óptimo y no demasiado alta.
  5. La soldadura se realiza solo en áreas bien ventiladas y ventiladas, de lo contrario, el humo y el gas emitidos en el proceso pueden dañar la salud humana.
  6. Durante la operación, debe seguir, para no tocar los detalles de la máquina de soldadura, que puede estar energizada. Para evitar esto, tan pronto como termina la soldadura, la unidad se desactiva inmediatamente. Lo mismo se aplica si el operador necesita salir por cualquier motivo.
  7. En la sala donde está previsto realizar la soldadura, no debe haber sustancias inflamables o explosivas. La superficie de las piezas de trabajo debe limpiarse y desengrasarse.
  8. Si el trabajo ocurre en el hogar, entonces la ausencia de hogares (especialmente niños) y animales en el sitio de trabajo es un requisito previo. Por cierto, tal técnica produce ondas electromagnéticas, por lo que si alguien cercano (sin mencionar al operador) tiene un marcapasos, esto puede tener un efecto adverso.
  9. Las máquinas de soldadura no están diseñadas para trabajos de descongelación.

Antes de comenzar a trabajar con esta técnica, debe recordar que sigue siendo una herramienta eléctrica, lo que significa que tiene voltaje. Por lo tanto, antes de encenderlo, debe examinar cuidadosamente su apariencia para detectar deformaciones u otros daños similares. Además, los cables deben estar intactos, sin romper el aislamiento. Dicha verificación se requiere antes de cada vez, tan pronto como se planifique la soldadura. Si la operación es esporádica, es necesario garantizar las condiciones de almacenamiento adecuadas para el equipo: una habitación seca y bien ventilada para que no haya medios agresivos.

En caso de averías, es mejor no trabajar en reparaciones independientes. Esto es especialmente cierto en los modelos que se lanzaron entre estos últimos, ya que tienen muchas campanas y silbidos en sus "interiores". Es mejor llevar esta técnica al servicio de una sola vez, solo allí podrán asistir los artesanos altamente calificados.

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