Leds que sueldan correctamente

09-01-2018
Soldadura

Es posible que pronto aparezcan talleres con el signo "LED de soldadura" debido al número creciente de dispositivos con retroiluminación por LED todos los días. Las bombillas de luz de Ilyich habituales, que han iluminado el camino hacia un futuro brillante durante casi un siglo, están siendo reemplazadas por lámparas LED. El nombre habla por sí mismo: el componente principal en los dispositivos es el LED. A pesar del progreso y desarrollo de varias tecnologías, la instalación del LED en los dispositivos se realiza mediante el método de soldadura anticuado. Pero mientras este nicho en el negocio no tiene sus pioneros, puede intentar dominar la reparación de dispositivos LED usted mismo.

El esquema del dispositivo llevó la tira

Diagrama de la tira del dispositivo LED.

Clasificación de dispositivos

En la vida cotidiana, tenemos que lidiar principalmente con tres grupos de dispositivos que contienen LED y están disponibles para reparaciones en el hogar. A pesar del método general de prueba, reemplazo o instalación de diodos nuevos, cada uno de ellos tiene sus propias peculiaridades al verificar la capacidad de servicio. Si no tiene en cuenta las diferencias, los esfuerzos y los fondos para las reparaciones pueden desperdiciarse. Hay varios dispositivos:

  • autoalimentado
  • red eléctrica alimentada
  • Motos y otros vehículos.
Esquema de ayuda de soldadura LED SMD

Circuito para soldar LEDs SMD.

Dispositivos autoalimentados. Este grupo incluye linternas de varios diseños, paneles de control, juguetes y todo lo demás con una fuente de alimentación de baterías o baterías recargables. El voltaje utilizado es pequeño y seguro.

Dispositivos alimentados por red. Este grupo se puede incluir en el primer lugar de las lámparas con energía de la toma de corriente o mediante interruptores. También incluye todos los dispositivos para cargar dispositivos móviles, de cocina, equipos de televisión y audio, etc. Utilizan una tensión de 220 V, durante el funcionamiento es necesario observar precauciones.

Automóviles, motocicletas y otros vehículos. Voltaje principalmente utilizado 12 - 14.5 V, es seguro de por vida. A tal voltaje, los LED de alta potencia funcionan, los diodos de los grupos pequeños y medianos deben conectarse mediante una resistencia limitadora o un estabilizador de corriente. Si la conexión es incorrecta, el LED puede estar fuera de servicio.

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Usando el instrumento para verificar

Esquema de soldadura LED

Esquemas de soldadura LED.

Antes de reemplazar los LED, debe asegurarse de que el problema esté en la falla del LED y no en otra parte del circuito. La prueba puede ser realizada por el dispositivo, si está disponible, o por un dispositivo improvisado. La comprobación del dispositivo se realiza de acuerdo con las instrucciones del dispositivo. Hay dos opciones para la verificación. En el primer dispositivo se establece el modo de medición de voltaje, las sondas se conectan al LED, se suministra alimentación y se presiona el botón; cuando se enciende, el LED debería estar encendido. Si el dispositivo muestra la presencia de voltaje, pero no hay luz, es necesario cambiar el elemento. En la segunda realización, la prueba se realiza midiendo la conductividad en la dirección de avance y retroceso.

Si el dispositivo es digital, el interruptor se establece en el modo de prueba de diodo, en el modo de prueba de resistencia, el dispositivo no responde al diodo conectado. El indicador de cuadrante se puede verificar en el modo de medición de resistencia. El LED es similar a un diodo y se verifica de la misma manera. En ausencia de avería o rotura, el dispositivo debe mostrar una pequeña resistencia cuando está conectado en polaridad directa, y mucho más en relación con la polaridad de retorno. Si la lectura del instrumento cuando cambia la polaridad es igual de grande o pequeña, el LED está defectuoso. La luminiscencia de los diodos emisores de luz cuando se verifica por el dispositivo puede surgir solo en los LED de menor potencia.

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Comprobando dispositivo casero

Diagrama de cableado de diodo

Esquema de conexión de diodos.

Las pruebas se pueden realizar en dispositivos caseros. La mejor versión casera es usar la unidad de luz de fondo de un encendedor regular. Para ello, debe retirarlo con cuidado en el kit del estuche. La unidad debe estar en condiciones de trabajo. El método de verificación es simple, en lugar de un elemento en la unidad o con él, necesita conectar un diodo que necesite pruebas y cerrar los contactos del interruptor. Si el LED nativo está encendido, pero la prueba no lo está, debe girar el último e insertar las patas en reversa. Es decir, cambiar la polaridad de la conexión. Los LED conducen la corriente en una dirección. Cerrar los contactos de nuevo. Si la segunda versión del resplandor no, puedes lanzar. Al realizar la prueba, tenga en cuenta los parámetros eléctricos del LED que se está probando. La unidad está diseñada para trabajar con componentes del grupo de potencia promedio, corriente de hasta 60 mA, voltaje 4-5 V. Al verificar elementos del grupo de baja potencia, es necesario en serie con el LED para conectar la resistencia límite.

El funcionamiento de los LED infrarrojos (controles remotos) se puede verificar con un teléfono móvil con una cámara. El teléfono enciende el modo de disparo, la cámara se envía al LED en el control remoto. Se presiona un botón para crear una señal de transmisión. En la pantalla, el color del diodo debe cambiar, de lo contrario puede ser defectuoso.

Al reparar dispositivos con un grupo de LED (linternas, lámparas, dispositivos de iluminación para automóviles), debe prestar atención al método de conexión de los LED. Conexiones clásicas - seriales y paralelas. Posibles combinaciones de grupos en los que varios elementos están conectados en paralelo, y los mismos grupos en serie. Al verificar una gran cantidad de LED ubicados en la placa, es conveniente marcar los elementos defectuosos con un rotulador o un marcador.

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Cómo soldar LEDs

Diagrama de conexión de dos tiras de LED en una fuente de alimentación

Diagrama de conexión de dos tiras de LED en una fuente de alimentación.

Un conjunto de herramientas y materiales necesarios:

Soldador con una potencia nominal de 40 W, en ausencia de una más potente con el uso de boquillas.

  1. Pinzas o platypuses pequeños, alambre de cobre con un diámetro de 1 - 1.5 mm.
  2. Cortadores laterales o alicates pequeños.
  3. Un vicio u otro dispositivo para la fijación del tablero.
  4. Palillo de dientes o fósforos, puede simplemente palo de madera.
  5. Estaño, colofonia, alcohol, solvente.
  6. Soldadura ácida o aspirina.
  7. Dispositivo o dispositivo improvisado para pruebas.

Primero, antes de soldar los diodos, es necesario desmontar el dispositivo para el acceso más conveniente al lugar de soldadura de los diodos. Si es posible, separe la placa con los LED del dispositivo. Para limpiar la superficie del polvo y otra suciedad, posibles óxidos, utilice un tampón o un paño humedecido con alcohol. Realice una inspección externa y determine el estado de los contactos soldados. No es raro que los contactos se oxiden en los puntos de soldadura o si la conexión se rompe debido al impacto mecánico en la caja del diodo durante la operación.

Dispositivo led

Dispositivo led

Con estos signos, todavía es necesario comprobar el LED para una buena salud. Si el LED está en buenas condiciones, caliente el contacto dañado con un soldador hasta que la lata se derrita y deje que se enfríe. Luego, una vez más, inspeccione cuidadosamente el lugar de la soldadura e intente mover ligeramente las patas del LED. Las grietas o el movimiento libre de las piernas indican una mala conexión. En este caso, el diodo se debe evaporar completamente, retire la película de óxido de las piernas, cubra con una capa delgada de estaño y vuelva a soldar.

Para quitar la película, aplique ácido de soldadura en los pies en los puntos de soldadura y espere 4-5 minutos. Puede limpiarlo más rápidamente con una tableta de aspirina. Necesitas poner los contactos en la píldora y calentar con un soldador. Trabajar con un soldador no requiere mucho ingenio: encienda la salida, espere hasta que alcance el punto de fusión del estaño. Puede determinar el grado de calentamiento tratando periódicamente de fundir la lata. Si el soldador es nuevo, debe esperar hasta que se queme (deje de fumar) y mastique la picadura. Los puntos de soldadura deben calentarse aplicándoles una punta de soldador. El área de contacto debe ser lo más grande posible. Para soldar adecuadamente los LED, la potencia del soldador para componentes de baja y media potencia no debe ser superior a 40 vatios.

Si tiene un soldador de mayor potencia, puede envolver un alambre de cobre con un extremo aplanado en la picadura y soldarlo. Los LED defectuosos pueden soldarse sin problemas, sin temor a sobrecalentarse.

Después de quitar los elementos viejos, los agujeros deben ser limpiados de soldadura.

El agujero obstruido se calienta y se inserta un palillo de dientes en él. La varita se puede girar ligeramente. En los nuevos LED, si es necesario, doblar los resultados, el elemento se coloca en los agujeros. Para no caerse, en el reverso de las piernas puede doblar y recortar el exceso. La punta de soldadura necesita agarrar una pequeña porción de la soldadura y aplicarla a la unión. Tan pronto como la lata encaje el cable y la pista, retire la picadura y sople. Algo así necesitas soldar los LEDs. La soldadura para soldadura se debe utilizar con un bajo punto de fusión.

A la venta hay envases especiales en forma de lápiz. Contienen una mezcla de soldadura lista para usar con un flujo en forma de cable. La punta de este cable debe estar unida al lugar de soldadura y calentada. El riesgo de sobrecalentamiento del diodo con menos. Los buenos LEDs deben estar protegidos del calor. Para hacer esto, puedes usar pinzas de alambre de cobre, hechas por ti mismo. Las clavijas del LED deben interceptarse con pinzas sobre el punto de soldadura y mantenerse hasta que la soldadura se enfríe. Después de reemplazar todos los elementos, es necesario limpiar los lugares de la ración de la colofonia con un tampón o un paño humedecido con alcohol, para eliminar todo el exceso de estaño. Inspeccione cuidadosamente el lugar de las raciones en la posibilidad de fusionar contactos y pistas cercanas.