Determinación de la pata de la soldadura de filete.

El especialista debe saber cómo determinar la pata de soldadura para una estructura con una estructura de apoyo enorme, con esquinas complejas y que consiste en una multitud de conexiones. Tenga en cuenta que este concepto se usa no solo en la construcción convencional, sino también en la construcción naval y en la ingeniería pesada. Para una correcta soldadura de esquinas, superposición, conexiones tipo T, se utiliza una vista angular económica (cuando se compara con una vista de este tipo como borde dividido), ya que su implementación es mucho más simple y no hay necesidad de preparar bordes.

Tipos de soldaduras y uniones.

Tipos de soldaduras y uniones.

Durante el diseño de las costuras se debe tener en cuenta que:

  • es necesario usar la menor cantidad de compuestos posible, y sus tamaños deben ser lo más pequeños posible;
  • aplicar métodos de soldadura altamente eficientes;
  • cuando se trabaja con electrodos especiales, flujos, gases y alambres;
  • aplique las dimensiones de las costuras para las cuales no es necesario producir un reborde posterior del producto;
  • debe haber acceso abierto a los puntos de conexión, en los que no se altera la tecnología de sutura y aplicación de electrodos.

Para determinar la resistencia de la junta, es necesario calcular la derivada no solo del espesor calculado, sino también de su valor (real). Tenga en cuenta que el tamaño de dicha soldadura se determina aplicando el valor de la pata de la junta de esquina, y por lo tanto es fácil de calcular. Para medirlo, es necesario calcular el tamaño de uno de los lados del triángulo rectangular más grande, que encaja en una sección longitudinal.

La pata de la soldadura (esquina) permite determinar su espesor calculado. Y para que pueda soportar una cierta presión, los lados que forman el ángulo recto no tienen que ser largos, ya que no solo las uniones individuales, sino toda la estructura pueden deformarse, y también es posible que el costo de toda la estructura aumente.

¿Qué tipos de juntas se requieren para diferentes elementos?

Posición del electrodo al soldar una junta en T

Posición del electrodo al soldar una junta en T en posición vertical con una soldadura de filete de un solo paso.

Por ejemplo, en un pilar I y una columna comprimida centralmente, se utilizan técnicas de conexión de correa de un lado, y en las uniones de sujetador de un haz o haz, así como en la zona destinada a la transmisión de voltaje, se utiliza una conexión lumbar de doble cara que se extiende más allá del elemento adjunto.

Para la unión de las costillas de refuerzo a las vigas, se requieren juntas continuas de la banda, pero también se permite el uso de una junta de cintura de un solo lado en una viga en I.

Para reforzar el empaque a la rejilla del truss, se utiliza una costura de soldadura, que permite llevarlo hasta el final del elemento (20 mm), mientras que no se utiliza la técnica de juntas frontales. Si hay un cinturón de marcas, I-beam o single, para soldarlas con estantes, la soldadura se realiza en todo el grosor de las bridas.

Existen normas y regulaciones especiales para la implementación de estructuras de acero. Considere una de ellas, por ejemplo, AWS Dl.1, que se utiliza para calcular las dimensiones laterales mínimas de un triángulo rectángulo (que forma un ángulo de 90º). Además, cuando se usa material con diferente grosor de la pierna, también cambia. El estándar especifica cuál es el máximo refuerzo de las uniones posible, porque si aumenta notablemente este valor, causará el proceso de destrucción de todas las uniones soldadas.

Volver a la tabla de contenidos

La fórmula que determina el tamaño de la articulación.

Costuras de esquina

Costuras de esquina.

Para determinar correctamente el grosor teórico de las soldaduras de esquina, considere la imagen.

Aquí se muestra que utilizando la fórmula:

  • T = S cos 45º, donde S es el lado de un triángulo rectángulo,
  • T es el ancho de la junta

Puede realizar un cálculo cualitativo que ayudará a determinar el valor requerido.

Considere un ejemplo: S = 3 mm. En este caso particular, T = 3 x 0.7 = 2.1 mm. Esto tiene en cuenta el hecho de que cuando el grosor del material es 12.7 - 19 mm, S = 6 mm (de acuerdo con la norma anterior).

Para controlar la calidad de este tipo de conexión en un producto real, su tamaño, tamaño, amplificación o debilitamiento, se utiliza el denominado patrón de soldadura.

Muestra cómo medir el ángulo de la unión, utilizando una herramienta especial.

Aquí se explica cómo determinar el tamaño de la pata de la soldadura de filete.

Añadir un comentario