Cómo soldar cualitativamente sin un soldador

A veces surge la pregunta de cómo soldar sin un soldador, porque la soldadura fuerte es la forma más común de conectar piezas pequeñas en el hogar. Pero qué hacer cuando sea necesario conectar rápidamente los cables y se rompa el soldador.

El soldador es una herramienta cómoda y sencilla. Con él podrás conectar pequeños objetos a casa.

El soldador es una herramienta simple y conveniente. Cómo conectar los metales con él, probablemente, todo el mundo sabe. Pero cómo soldar sin un soldador, cuando no hay electricidad, esta es una pregunta que debe considerarse con más detalle.

Estaño sin soldador

El estañado es la aplicación preliminar de una capa delgada de soldadura a la superficie de las piezas a unir. Se produce para mejorar el contacto eléctrico y mejorar la calidad de la soldadura.

El estañado se puede realizar sin un soldador. Para ello, prepara un pequeño abrevadero metálico. El tamaño de los mejores frascos de tapa de metal, por ejemplo, de debajo del café instantáneo. En la tapa se colocan piezas pequeñas de soldadura de estaño-plomo POS60 (aún mejor - estaño puro) y colofonia.

Soldadura de lámina.

Si necesita soldar los cables, entonces desde sus extremos al principio se retira el aislamiento a una distancia de unos 20-30 mm. El recipiente con soldadura y colofonia se calienta para fundir la soldadura. Como calentador, puede usar una placa calefactora, una vela, un fuego o cualquier fuente de llama abierta. El extremo desnudo del cable se sumerge en la resina fundida para que el flujo cubra toda la superficie. Luego, el área tratada del cable se coloca en la soldadura fundida durante 2-3 segundos. Después de retirar el alambre de la masa fundida con un movimiento rápido de la mano, con la ayuda de un trapo, se elimina el exceso de soldadura. Sobre la superficie del alambre debe quedar una fina capa uniforme de estaño.

Si es necesario teñir una sección de una parte plana, entonces se vierte una soldadura fina y una pequeña pieza de colofonia en su superficie. La llama para calentamiento se lleva desde la parte inferior de la pieza, debajo de la sección de soldadura. Después de fundirse, la soldadura se muele en la superficie con una varilla de acero. El exceso de peso se elimina con un trapo. La colofonia no se usa para estañar una parte de acero. La sección de soldadura se trata a fondo con ácido de soldadura. El proceso de estañado en sí es similar.

Soldadura de alambres sin utilizar un soldador.

La cuestión de cómo soldar sin un soldador para alambres de cobre con una sección transversal de hasta 0,75 mm² se resuelve fácilmente. Los extremos estañados de los cables están torcidos juntos. La sección de soldadura se calienta hasta que la capa de soldadura se derrite. Como calentador, es necesario usar una fuente de llama estrecha: una vela, un encendedor, fósforos. La soldadura aplicada a la superficie durante el proceso de estañado debe ser suficiente para soldar cables.

Si es necesario soldar el cable a la mitad de otro cable, entonces su extremo debe enrollarse alrededor de la unión (2-3 giros) o agarrar esta sección, doblando el cable 180º. La soldadura en sí se hace similar a la conexión de los extremos de los cables.

Se recomienda soldar los platos de aluminio con estaño especial y soldadura de plomo.

Al soldar cables más grandes, la masa de estaño en la capa estañada puede no ser suficiente para una conexión confiable. En este caso, la soldadura finamente frotada debe verterse sobre la parte torcida y calentarse hasta que se derrita y rellene los huecos en la torsión. Por lo tanto, puede soldar alambres de cobre con un diámetro de hasta 2 mm sin un soldador.

A veces es necesario soldar el alambre a una superficie plana. Para hacer esto, el extremo del cable y el área de la superficie de la parte (cuerpo) están estañados preliminarmente. El alambre se presiona contra el plano de la pieza, y la soldadura fina se vierte en el área de soldadura desde arriba. Calentando las partes inferiores, proporcionar la fusión de estaño.

Características de la soldadura en la canaleta.

Los alambres de soldadura con un diámetro de hasta 3 mm se pueden hacer sin un soldador con una ranura. Dicha ranura está hecha de papel de aluminio con un espesor de aproximadamente 0,8 mm. La soldadura se realiza en el siguiente orden. El aislamiento se elimina en los extremos de los cables que se conectarán en una longitud de aproximadamente 30 mm. Los extremos descubiertos se retuercen o se colocan en paralelo.

La lámina se corta en forma de una tira corta con una anchura igual a la anchura del área de conexión, y se dobla en forma de ranura, cubriendo los cables a tope. En el surco se vierten uniformemente triturados de soldadura y colofonia. Un extremo de la lámina se envuelve firmemente alrededor del área a unir para que la soldadura no se derrame. Cuando se trabaja con alicates con narices finas. El área cubierta con papel de aluminio se calienta con una vela, un encendedor de cigarrillos, etc. Hasta que la soldadura se derrita. Después de que la masa se endurece, se retira la lámina.

Si es necesario, el exceso de soldadura se elimina con un paño de esmeril o un archivo.

Soldadura de platos o recipientes.

El dispositivo es un soldador casero.

Muy a menudo es necesario soldar un pequeño orificio en la sartén o cubeta. Si el orificio no es más de 6-7 mm, la soldadura se puede hacer sin un soldador. Basta con utilizar soldadura POS60. El área alrededor del orificio debe tratarse con cuidado con una tela de esmeril dentro del contenedor para que el orificio se estrecha (con expansión en el contenedor). Entonces esta área se trata con ácido clorhídrico o de soldadura. Se coloca una pequeña placa delgada en el fondo del orificio para evitar fugas de soldadura. Soldadura triturada y colofonia se vierten en el agujero dentro del recipiente. La capacidad se coloca en la fuente del fuego direccional. Agujero de soldadura de soldadura fundida.

Si necesita soldar platos de aluminio, debe preparar una soldadura especial de antemano. Puedes usar una de las formulaciones: estaño y zinc en la proporción de 4: 1; estaño y bismuto en una proporción de 30: 1 o estaño y aluminio en una relación de 99: 1. Dichas aleaciones se pueden preparar solo a alta temperatura mezclando la masa fundida.

Soldadura de pasta

Herramientas necesarias para un soldador a partir de una pinza: 1 – encendedor autogénico, 2 pinzas metálicas, 3-alicates, 4-destornillador (plano).

Puede soldar el cable o el componente de radio sin un soldador utilizando pasta de soldadura. Dicha pasta se prepara con tus propias manos. Para obtener una pasta de "tinol" en un recipiente esmaltado, se vierten 32 ml de ácido clorhídrico concentrado y se mezclan con 12 ml de agua. Se añaden 8,1 g de zinc al líquido, y después de su disolución - 7,8 g de estaño. Después del final de la reacción química, el agua se evapora para formar una composición pastosa. Otras operaciones deben llevarse a cabo en China. Se añaden a la pasta en forma de polvo 7,4 g de plomo y 14,8 g de estaño, así como 10 ml de glicerina, 7,5 g de sal seca amoniacal, 29,6 g de zinc en forma de polvo y 9,4 g de colofonia. Las sustancias añadidas se precalientan y se mezclan en forma de polvo.

Los cables o piezas de soldadura se realizan en el siguiente orden:

1. La sección de soldadura está limpia.
2. Pegar sobre ella con un pincel.
3. La sección de soldadura se calienta con la llama de una lámpara de espíritu o una vela hasta que la pasta se derrite.

Al soldar pequeños componentes de radio o alambre de cobre delgado, se puede usar una composición ligeramente diferente: 7,4 g de polvo de plomo, 738 g de polvo de zinc, 14 ml de glicerina, 4 g de colofonia, 14,8 g de polvo de estaño. El estado pastoso se logra principalmente de dos maneras: mezclando con glicerina o con una solución de 10 g de colofonia en 10 ml de dietil éter.

Soldadura casera

En lugares donde no hay electricidad, puede usar un análogo casero de un soldador. Para hacer esto, necesita encontrar una varilla de cobre (cable) con un diámetro de 4-5 mm y una longitud de aproximadamente 10 cm. Uno de los extremos de la varilla se muele en forma de destornillador y el otro se fija en un mango de madera. Este mango redondo es fácil de cortar de la rama de un árbol. Tal soldador elemental es calentado por una llama abierta. El proceso de soldadura en sí no es muy diferente de la soldadura de un soldador eléctrico. Solo es necesario adaptar el soporte resistente al calor, en el que el dispositivo se instala cuando se calienta. La instalación debe hacerse rápidamente, con un movimiento de la mano. La soldadura y la colofonia deben estar en un recipiente plano. La soldadura del cable u otras piezas se realiza en las inmediaciones de la fuente de calor.

Algunos consejos sobre cómo usar un soldador casero.

En el caso general, la soldadura fuerte es un compuesto de dos metales con la ayuda de otro metal fundido. Dicho metal, llamado soldadura, debe llenar el espacio entre las partes y asirse a la superficie de los materiales que se unen.

Como soldadura, la aleación de estaño-plomo con diferentes contenidos de estaño es la más utilizada; Cuanto más estaño hay en la aleación, menor es su punto de fusión. Por lo tanto, la soldadura común de la marca POS40 (el contenido de estaño es del 40%) se funde a una temperatura de 230ºС, y POS60 (60% de estaño) - a 180ºС. La aleación de estaño-plomo con la introducción de bismuto (soldadura de grado PV33) - 130ºС tiene un punto de fusión aún más bajo. Al soldar aluminio, se requieren aleaciones especiales con un punto de fusión de más de 400ºС. Las soldaduras estándar de estaño-plomo se realizan en forma de varillas o alambres con un diámetro de hasta 2 mm.

La soldadura no se puede llevar a cabo sin limpiar las partes de la zona de unión de la película de óxido. Para esto, es necesario usar flujo, es decir, Una sustancia que durante la soldadura no forma una película de óxido. Cuando se conectan partes de cobre, la colofonia se usa generalmente como un flujo. La limpieza de la superficie de las piezas se puede hacer con ácido de soldadura u otros ácidos (por ejemplo, ácido fosfórico en relación con la soldadura de aluminio). Si es necesario soldar productos de acero o piezas galvanizadas, entonces la colofonia no servirá de nada, aquí debe usar ácido de soldadura. El moderno tipo de soldadura por cable PIC tiene resina en su interior, lo que proporciona soldadura de cobre sin flujo adicional. Para la conexión de elementos de acero y nicrom a veces se utiliza un flujo, hecho de acuerdo con la "receta popular": aspirina.

Un mecanismo generalizado para soldar metales es el siguiente. Las partes conectadas se presionan firmemente entre sí. La soldadura y el flujo se introducen en la zona de soldadura. La sección de soldadura debe calentarse a una temperatura suficiente para fundir la soldadura y fluir en el espacio entre los metales. Antes del endurecimiento, es necesario asegurarse de que la masa fundida esté en el espacio. Por lo general, todo el proceso se realiza fácilmente con un soldador, pero puede soldar partes sin él. Para esto, lo más importante es encontrar un calentador alternativo que no use electricidad.

Herramienta necesaria

Si necesita soldar un alambre u otra cosa sin un soldador, debe preparar la siguiente herramienta:

• alicates de punta fina;
• alicates
• un cuchillo
• tijeras
• papel de lija de esmeril;
• un archivo
• archivo;
• borla

Como fuente de fuego, debes usar una lámpara de espíritu o una lámpara sobre alcohol seco.

La cuestión de cómo soldar sin un soldador, solo a primera vista parece absurda. Dicha soldadura se puede hacer de maneras muy simples, y se puede hacer cualitativamente usando pasta de soldadura.