Cómo poner una costura de soldadura fiable.

Hoy en día, hay una gran variedad de formas de conectar el metal. Pero para entender cómo colocar correctamente la costura de soldadura, es necesario estudiar los principios y métodos de soldadura con más detalle. Las características técnicas de los métodos se dividen en dos tipos:

  • desmontable
  • todo en uno
Características de las conexiones soldadas (de una pieza).

Características de las conexiones soldadas (una pieza).

Para desmontar, incluya aquellas conexiones para las cuales es posible desconectar partes sin alterar los elementos de conexión. Por ejemplo, un tornillo y una tuerca. Pero la conexión de una pieza se considera la más duradera, ya que con ella las partes no se separan sin molestar a las piezas de conexión. Este tipo incluye soldadura y remachado tipos de acoplamiento. Si es necesario obtener una unión confiable y de alta calidad, la mejor opción sería una costura de soldadura.

A menudo, los artesanos de los elementos de soldadura adquieren dispositivos de soldadura sin ninguna habilidad y experiencia en el trabajo. Y después de las fallas, comienzan a preguntarse cómo colocar correctamente la costura de soldadura.

Principios del proceso de soldadura.

Tipos de soldadura

Diferentes tipos de soldadura.

La soldadura es el proceso de unir elementos metálicos individuales donde se utiliza la soldadura eléctrica. Los elementos de conexión se funden bajo la influencia de un arco eléctrico y un electrodo, que es una barra de metal con un revestimiento especial. C y la resistencia de la soldadura dependen en gran medida de varios factores:

  • dispositivo de soldadura;
  • regulador actual;
  • en el tamaño del electrodo utilizado;
  • De la clasificación y habilidades del soldador.

En las áreas domésticas e industriales, se utilizan varios tipos de soldadura que, a su vez, se dividen en grupos:

  • prensa de gas;
  • contacto
  • rodillo
  • electroslag;
  • termita
  • la fricción
Tecnología de soldadura por puntos de contacto

La tecnología de soldadura por puntos de resistencia.

Aplicando soldadura a presión de gas, use una llama abierta de acetil-oxígeno. La ventaja de este método es el alto rendimiento. Este método es ampliamente utilizado en las industrias del gas y el petróleo. Es común al instalar tuberías, y también se usa ampliamente en ingeniería mecánica.

Si hay un pequeño voltaje en la red, a menudo se usa soldadura por contacto, pero debería haber un alto valor de corriente eléctrica. Con este método, se permite la soldadura por puntos y soldadura a tope. En consecuencia, la costura funciona más fácil.

Para dominar la tecnología del negocio de la soldadura, debe comprar un dispositivo de soldadura. Se puede alquilar, y si es necesario para un trabajo a largo plazo, será más inteligente comprarlo. Las tiendas especializadas de hoy en día pueden ofrecer varios dispositivos de soldadura, entre los cuales también hay dispositivos equipados con un regulador de corriente.

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Secuencia de colocación de soldadura

Para aprender a colocar la soldadura correctamente, es importante tener en cuenta el hecho de que los electrodos deben seleccionarse teniendo en cuenta el grosor del metal que se está soldando, y la corriente debe establecerse a lo largo de los electrodos.

El método de cálculo no es difícil, por ejemplo:

  • cuando se utilizan transformadores de soldadura con una sección transversal de electrodo de 1 mm, la corriente debe corresponder a 30-40 A;
  • Un inversor de soldadura con un tamaño de electrodo de 3 mm requiere una corriente de 80 A, y con una corriente de 100 A es posible realizar un corte de metal.
Tecnología de soldadura de soldadura

Tecnología de soldadura de costura.

En cuanto a la habitación, no importa, pero al realizar trabajos de soldadura para garantizar la seguridad contra incendios, necesita abastecerse de un cubo de agua. Antes de comenzar a soldar, debe preparar todas las herramientas para que estén a mano. Las piezas a soldar en las uniones deben limpiarse con un cepillo de metal. Para que la costura fuera suave y ordenada, se recomienda preestablecer el tocho soldado con abrazaderas o sujetadores.

Para tener una idea de cómo trabajar correctamente mediante soldadura eléctrica, es aconsejable practicar preliminarmente los rodillos de soldadura en un plano, y al realizar este proceso, la mejor opción sería utilizar electrodos con una sección transversal de 3 mm, ya que son los más comunes.

Es importante tener en cuenta el hecho de que es mejor usar los electrodos recién comprados para el trabajo, ya que los adquiridos durante mucho tiempo pueden absorber la humedad, lo que complica el proceso de soldadura.

Las siguientes acciones:

  1. Es necesario unir la masa con un clip al elemento de trabajo;
  2. El electrodo se inserta en el soporte.
  3. El arco se enciende y se usa uno de los dos métodos siguientes: golpee bruscamente, como un emparejamiento, o toque la pieza a soldar.
  4. Luego, la soldadura se lleva a cabo conduciendo el electrodo sobre la superficie (el ángulo debe mantenerse a 75 °), mientras que las fracciones oscilantes deben producirse, lo que, de acuerdo con el principio de operación, se asemeja a la extracción del arco de una masa de metal fundido debajo del cráter.
  5. En conclusión, resulta una calidad de costura lisa.

Hacer una costura de calidad suave es fácil. Es importante tener al menos un poco de conocimiento de física, el equipo necesario de alta calidad y un poco de habilidad.

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Recomendaciones y matices al trabajar.

Para colocar correctamente la costura de soldadura y producir soldadura eléctrica de alta calidad, es importante elegir el ángulo de inclinación correcto del electrodo. Como ya se señaló, en la mayoría de los casos el ángulo es de 75 °, y para lograr el arco, debe golpear el metal y, tan pronto como aparece un destello, el electrodo se separa rápidamente de la superficie.

Para que el arco se queme de manera estable, es importante ajustar de manera precisa y correcta la corriente inyectada. Si la corriente es insuficiente, el arco puede apagarse instantáneamente y el electrodo sobresale, con un aumento, por el contrario, los aerosoles de metal en diferentes direcciones y comienza un incendio.

Al soldar, el electrodo tiene la capacidad de fundirse, se hace más pequeño en tamaño, lo que requiere su avance periódico a los elementos que se sueldan, pero teniendo en cuenta la conservación de un arco estable. Si esto se pasa por alto, el arco también se apagará.

Durante el proceso de soldadura, se forma un baño de soldadura, que parece una mezcla de un metal líquido y un núcleo fundido de un electrodo revestido. Durante la fusión continua, cuando se mueve el electrodo mientras se mantiene el espacio, la unión es duradera, de alta calidad y sus propiedades técnicas y mecánicas serán mucho más altas.

Las costuras tendrán un aspecto limpio y estético.

Por supuesto, el proceso de soldadura es una tarea difícil. Al instante dominar las habilidades y habilidades casi imposibles. Para dominar todos los matices y trucos de la soldadura, necesitas mucho tiempo, paciencia y fuerza. Pero después de dominar las habilidades profesionales y la experiencia, utilizando varios métodos de soldadura, será posible realizar no solo las uniones, sino también los productos individuales.

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