Cómo cocinar un inversor de soldadura

El proceso de soldadura requiere no solo el uso de equipos de alta calidad, sino también el seguimiento estricto de todas las etapas para garantizar la seguridad del trabajo. Para comenzar a cocinar con un inversor de soldadura, debe realizar una serie de trabajos de preparación, seleccionar electrodos. Después de eso, vale la pena preparar equipo de protección, para preparar el espacio de trabajo. Se suelda de acuerdo con todas las reglas y regulaciones, este proceso no es demasiado complicado.

Esquema del dispositivo de soldadura inversor.

Sin embargo, no es necesario arriesgarse nuevamente sin un poco de experiencia, se recomienda que el trabajo se realice primero en presencia de un especialista.

¿Cómo elegir los electrodos?

Al cocinar con un inversor, debe elegir los electrodos para el trabajo. La calidad del trabajo y la resistencia de la soldadura dependen de qué tan bien se realice la elección. Cuando se trabaja con aceros de bajo y medio carbono, se deben tomar diferentes tipos de aceros de baja aleación, electrodos de carbono. Cuando planea trabajar con aceros aleados, los electrodos deben elegirse aleados.

Diagrama del electrodo del dispositivo.

Si sale a la superficie en piezas, se requiere soldadura con tipos especiales de metal, luego se utilizan electrodos de alta aleación.

Si se requiere soldadura en pequeños volúmenes, no se planifican cargas críticas, entonces es mejor tomar los electrodos del ANO, MP-3.. Si se planifican trabajos intensivos y complejos, es mejor elegir OUNI. Es necesario seleccionar una marca; hoy en día, los fabricantes ofrecen una gran selección de electrodos, por lo que se debe prestar mucha atención a las recomendaciones del fabricante.

¿Cómo cocinar con un inversor?

Antes de empezar a trabajar debes preparar:

• inversor de soldadura en sí para el trabajo;
• Máscara de soldadura especial que protege los ojos y la cara;
• ropa de protección, guantes;
• cepillo de acero, martillo de escoria;
• Electrodos del tipo seleccionado.

El esquema de soldadura de metales delgados mediante soldadura inversor.

Es necesario preparar y trabajar. El inversor de soldadura eléctrica debe ser alimentado desde una red protegida separada, no debe haber materiales inflamables ni combustibles alrededor. Si el inversor de soldadura y otros equipos están listos, puede encender el arco. El electrodo se lleva a la pieza a soldar en ángulo. Luego, debe tocar la superficie un par de veces, esto le permite activar el electrodo para organizar el proceso de soldadura. Mantenga el electrodo cerca de la pieza. Normalmente, esta distancia es del diámetro del propio electrodo.

La punta de plomo debe ser cuidadosa, necesitas controlar el progreso.

Después de que se forma la costura, la escoria permanece, debe ser removida. Para hacer esto, golpee suavemente el borde con un martillo o cualquier otro objeto duro con un peso grande. Durante el trabajo es necesario seguir la brecha del arco. Este es un espacio especial que, a medida que avanza el trabajo, se forma entre el metal de la pieza y el electrodo. El tamaño de esta brecha debe ser el mismo en toda la costura, no cambiar.

Posibles dificultades

El incumplimiento de las condiciones dará lugar a la deformación de la costura:

Diagrama de los elementos de la soldadora inversora.

1. Un espacio demasiado pequeño provoca la formación de una costura convexa, que no está fusionada en los lados, como es necesario, es decir, el metal no se calienta a la longitud requerida.
2. Un espacio demasiado grande da como resultado un salto en el arco de soldadura. El metal de soldadura en estas condiciones encaja torcido, la soldadura es descuidada. Dicha soldadura suele ser característica de los principiantes, que aún no saben cómo controlar adecuadamente, prestando atención no a la posición del electrodo y su altura, sino a la costura misma.
3. La costura de soldadura con la altura requerida del electrodo sobre la superficie le permite crear una excelente penetración. El metal se funde correctamente, la costura queda limpia y suave.

Es el control sobre el arco lo que le permite aprender cómo usar correctamente el inversor de soldadura. La calidad del baño soldado y sus características dependen de la precisión del cumplimiento de todas las acciones. Si viola las condiciones de trabajo, entonces puede haber ciertos defectos:

1. Si el electrodo se mueve demasiado rápido, la soldadura estará defectuosa, ya que la línea del conjunto de soldadura estará más profunda que la superficie metálica. En este caso, el metal fundido será expulsado, formando una onda. La costura será grande y descuidada. Para eliminar dicho error, es necesario asegurarse de que la costura se formó al nivel de la pieza de metal, que no era demasiado alta y no se reclinó.
2. Para que la costura sea suave, los movimientos no solo deben ser rectos. Este es uno de los errores más comunes que cometen los principiantes. El movimiento debe ser en zigzag y circular, expandir mucho el radio no puede. Cuando se realiza el movimiento en zigzag del electrodo, es necesario controlar la costura desde el borde, y luego en el centro, en el otro lado.

Para evitar la formación de un corte lateral, es decir, un surco lateral, es necesario hacer un poco más fino el baño. Para hacer esto, es necesario ajustar constantemente el arco, mientras se inclina mientras se mueve, el baño debe moverse hacia adelante y no llegar gradualmente detrás del electrodo.

La soldadura con inversor no es tan difícil, si sigue el proceso, siga exactamente todos los requisitos y las reglas de trabajo. Cuando el electrodo se mueve, es necesario seguir la costura, el arco, de lo contrario el resultado esperado no será.