¿cómo se rosca grifos y matrices?

Al realizar una variedad de trabajos, casi todos se enfrentan a la necesidad de una conexión roscada. El roscado de troqueles y grifos en casa le permite resolver el problema de arreglar las piezas necesarias.

El esquema de corte de rosca externa e interna.

El esquema de corte de rosca externa e interna.

Estas herramientas en sí mismas están muy extendidas y están disponibles en casi todos los hogares. Tener el conjunto adecuado de herramientas diferentes permite realizar roscas y troqueles en casi todos los elementos de conexión.

¿Qué es un grifo?

En el caso general, el grifo es una varilla con bordes cortantes formados por ranuras rectas o helicoidales. Su finalidad principal es la creación de hilos internos. El grifo incluye piezas de trabajo y cola. La parte de trabajo, respectivamente, contiene la zona de corte y calibración. La parte de trabajo está hecha, generalmente en forma de ranuras de viruta longitudinales (a veces en forma de ranuras helicoidales). La zona de corte tiene una forma cónica, la zona de calibración es cilíndrica. El vástago está hecho en forma de un cilindro con un cuadrado al final.

Grifo de dibujo

Toque en el dibujo.

En la superficie de corte de la parte de trabajo hay dientes de cierta forma que definen los parámetros del hilo. Se distinguen los siguientes parámetros de afilado de dientes: un ángulo posterior (6-10º), un ángulo de inclinación (para acero - 5-15º, para bronce - 0-5º, para aleaciones ligeras - 25-30º). Los grifos se realizan con diferentes procesamientos de precisión de su superficie, lo que determina la clase de precisión al cortar roscas.

Los grifos se dividen en forma cilíndrica y cónica; a destino - manual, máquina y tuerca; por compleción - individual y complejo (un conjunto de 3-4 piezas para la producción secuencial de hilo con un mayor paso). El material principal para los grifos es el acero U10A y U23A.

La elección del grifo se realiza de acuerdo con los siguientes parámetros: paso y profundidad, diámetro del orificio de corte, tipo de orificio (ciego, a través), clase de precisión. Además, según el material que se procesa, los grifos se dividen en los siguientes tipos: para aleaciones ligeras, para aceros inoxidables, para acero al carbono y hierro fundido.

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¿Qué es un dado?

En el caso general, un troquel (lerka) es una herramienta de corte para la fabricación de una rosca externa. Se fabrica en forma de una tuerca muy fuerte, en cuyo orificio se hacen los bordes cortantes con dientes. Los dientes están dispuestos de manera que formen una bobina. La parte de corte de la matriz se forma como un cono interno. El grosor de la matriz suele ser de 8-10 dientes (vueltas).

Dibujando un dado redondo

Dibujo de un dado redondo.

Las matrices se dividen por tipo: en sólido, dividido y deslizante; En forma - redonda, cuadrada, hexagonal, prismática. Para el corte manual, la ronda de una pieza es la más utilizada. Se hacen hasta cinco huecos (ranuras) para sujetar en el soporte (conductor) en la superficie de una matriz redonda.

El orificio del dado forma una parte de trabajo que consta de tres zonas. Las partes superior e inferior del área de trabajo están hechas con secciones cónicas - zonas de corte. En la parte central del área cilíndrica se forma una zona de calibración. El ángulo de estrechamiento de las zonas de corte es de 50-60º. La forma del diente de corte se establece mediante el ángulo de afilado delantero en el rango de 15-20º (para aceros al carbono) y el ángulo trasero en el rango de 6-8º.

La matriz redonda está diseñada para cortar roscas métricas, pulgadas y tubos. Las matrices proporcionan un corte con una precisión no inferior a la de la segunda clase. Una de las características principales del uso de las matrices es que las tres zonas del área de trabajo están involucradas en el proceso de formación.

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Características del hilo

En el caso general, cortar una rosca significa cortar una ranura helicoidal a lo largo de una superficie que tiene una forma cilíndrica o cónica. De acuerdo con la ubicación de la superficie, la rosca se subdivide en externa (tornillo, perno) e interna (tuerca). Según su finalidad, la rosca puede ser de montaje o funcionamiento. La forma del perfil se puede aplicar triangular, rectangular y trapezoidal. La dirección puede ser izquierda o derecha.

El hilo de sujeción es principalmente triangular y está hecho en los detalles de sujeción. Chasis con un perfil complejo y método manual rara vez se corta.

Clasificación de hilos

Clasificación de los tipos de hilo.

Los principales parámetros incluyen:

  • diámetro exterior;
  • paso
  • ángulo de elevación;
  • ángulo de perfil.

En su opinión, las más interesantes son la métrica, la pulgada y la rosca. La métrica tiene un perfil triangular, como la rosca de montaje de un tipo cilíndrico con paso pequeño y grande. La métrica se utiliza más a menudo. Su principal parámetro es el ángulo del perfil del hilo, que debe ser igual a 60º. El tubo tiene una forma cilíndrica y se utiliza para conectar piezas tubulares.

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Dispositivos y dispositivos

El roscado se realiza girando y traduciendo la herramienta correspondiente. Para realizar el trabajo con troqueles y grifos, es necesario arreglarlos, dirigirlos en la dirección correcta, así como asegurar su rotación simultánea y un lento movimiento hacia adelante. Para estos fines, se utilizan dispositivos especiales o dispositivos.

El corte de troqueles de rosca externa se realiza mediante un soporte de troquel (conductor). Dicho dispositivo es un manguito con asas en ambas direcciones. Se perforan 4-6 orificios roscados en el manguito, en el cual se atornillan los tornillos (pernos) para fijar la placa dentro del soporte del manguito. Para roscar, la matriz se inserta en el manguito y se fija firmemente con tornillos. Al unir, la placa se centra con respecto al eje del soporte. Los mangos te permiten crear un momento de torsión manualmente.

Al cortar roscas internas con grifos, se utilizan rollos. Dicho dispositivo tiene un zócalo cuadrado en el centro, en el que se inserta la parte final del vástago del grifo, así como dos asas para girarlo manualmente. Los tornillos de bloqueo le permiten fijar de forma segura el grifo en el dispositivo.

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Roscado bricolaje

Matrices de roscado

Esquema de roscado muere.

En la primera etapa, la pieza está preparada para roscado externo. En primer lugar, la pieza de trabajo se fija de forma segura en un vicio estrictamente vertical, y la placa debe instalarse y centrarse en el soporte del troquel. Luego, se recomienda que la pieza de trabajo en el área donde se cortará el hilo, muela ligeramente (con una lima o tela de esmeril) hasta una profundidad de 0.1 a 0.2 mm (para metales blandos, hasta 0.4 mm). Para facilitar la entrada y el centrado de la placa al final de la pieza, es necesario achaflanar en un ángulo de hasta 40º.

Luego, es necesaria la introducción de la placa y el corte de las primeras vueltas, que es la más importante, lo que determina la calidad de todo el proceso. Al instalar en la pieza de trabajo, es necesario centrar estrictamente el instrumento y asegurar su posición horizontal con respecto a la mesa. En el momento de sumergirse en el metal, la matriz debe forzarse en la pieza de trabajo, mientras gira suavemente con las manijas del sujetador de la matriz. El eje de la placa y el eje de la pieza de trabajo deben estar estrictamente alineados. El valor de la alimentación de traslación debe ser igual al tono del hilo. El sesgo en la formación de los primeros turnos es absolutamente inaceptable.

Después de que la placa entre en la pieza de trabajo aproximadamente a la mitad de su espesor, la presión puede detenerse. En la tercera etapa, la placa se aprieta automáticamente y continuará roscándose bajo la acción del torque.

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Tocando

El golpeteo es en muchos aspectos similar a golpear con un troquel, pero cuando trabaje con un grifo, no debe confiar en el ajuste automático de la herramienta. Todo el proceso debe ocurrir con una alimentación forzada del grifo en la dirección longitudinal. El trabajo debe comenzar con la fijación del grifo en la manivela. Luego, se hace un chaflán en la parte superior del orificio en el que se corta el hilo.

El grifo se inserta estrictamente verticalmente en el orificio y, al girar el botón mientras se presiona hacia abajo, se forman las primeras vueltas del hilo.

Girando suavemente la perilla y dando el grifo uniformemente hacia adelante, el hilo se corta a la longitud deseada.

Al cortar el grifo es necesario asegurar la eliminación constante de virutas de metal, para no dañar los dientes. El tapping de alta calidad requiere el cumplimiento de cuatro condiciones importantes: el uso de un grifo afilado y de alta calidad; durante el proceso de corte, es necesario enfriar la herramienta con queroseno o aceite; cumplimiento estricto del grifo seleccionado con el diámetro requerido; Eliminación permanente de viruta.

Al cortar con grifos y matrices, debe tener la siguiente herramienta:

  • vicio
  • pomo
  • titular
  • un conjunto de grifos;
  • conjunto de dados
  • alicates
  • muela abrasiva
  • un archivo
  • martillo
  • calibre
  • micrómetro
  • destornillador
  • llaves de tuercas

Hacer tapping y morir es una cosa bastante simple. Solo necesitas una buena actitud y cierta habilidad.

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