Tecnología de soldadura de sierra de cinta

La soldadura con sierra de cinta es un procedimiento popular. La tecnología de corte con sierra de cinta se ha utilizado durante mucho tiempo en muchas industrias de la madera, fábricas de muebles y muchas otras empresas relacionadas.

Sierra de cinta

Sierra de cinta de circuito.

Su uso generalizado ha ganado popularidad en varios bancos de sierras eléctricas, cinturones y equipos que dividen la cinta. La sierra de cinta en sí misma es familiar para todas las superficies de corte continuo, que tiene la forma de un círculo, con dientes puntiagudos a lo largo de todo el perímetro. El proceso de hacer tal sierra es el siguiente:

  1. Ya terminada la cinta con los dientes dan la forma de un círculo.
  2. A continuación, realice el proceso de soldadura para unir los extremos.

Por supuesto, el proceso de soldadura es de particular importancia, ya que no solo la calidad del trabajo y la salud de la máquina, sino también la seguridad de los empleados dependerá de qué tan bien se fijen las sierras.

Tecnología de soldadura y preparación de tejidos para sierras de cinta.

Pautas de instalación de palanquilla y determinación de la longitud máxima de corte.

Esquemas de instalación de piezas en bruto y determinación de la longitud máxima de corte.

Esta tecnología se divide en varias etapas, tales como:

  1. Preparacion
  2. Afilado
  3. Soldadura
  4. Divorcia los dientes de la sierra.

Después de cada una de las etapas, es necesario realizar un control de calidad, que ayudará a eliminar todas las deficiencias y deficiencias en la etapa de producción. Antes de soldar las sierras, deben prepararse cuidadosamente para que cumplan con todos los requisitos establecidos y puedan servir durante mucho tiempo y de manera eficiente. Este proceso, a su vez, se divide en operaciones tales como:

  1. Hoja de sierra de corte. Es necesario cortar el área necesaria de la red para continuar con el procesamiento, como regla general, para este propósito use cizallas de guillotina. En el caso de que dicha máquina no esté disponible, puede cortar el lienzo utilizando una máquina de corte estándar. Si se utiliza una banda soldada y se supone que repita el proceso de soldadura en este lugar en el futuro, en este caso es necesario cortar 5 milímetros adicionales de la posición de la costura anterior. En este caso, es necesario tener en cuenta un matiz como el de la línea de corte, que debe pasar estrictamente perpendicular a la parte posterior de la sierra. El proceso de corte de la banda se lleva a cabo entre la parte superior de los dientes. Desde cada límite del objeto, debe omitir una distancia corta de un milímetro y medio.
  2. Terminación de desmonte. Para que la soldadura de las sierras de cinta sea lo más productiva posible, es necesario limpiarlas a fondo. Para hacer esto, limpie toda la suciedad y los residuos innecesarios, si es necesario, debe usar acetona o alcohol. Después de limpiar la banda, debe tratarse con material abrasivo. Se realiza un procesamiento adicional para eliminar todas las irregularidades, asperezas y rebabas. Con el fin de deshacerse de estas deficiencias, puede utilizar una máquina de afilar.
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Trabajo de soldadura

Soldadura de sierras de cinta en la unidad del modelo ASLP-18.

Soldadura de sierras de cinta en la unidad del modelo ASLP-18.

A esto le sigue la soldadura de la sierra, pero primero es necesario instalarla en la máquina. Para instalar correctamente la sierra, debe asegurarse de que esté bien sujeta con un mecanismo de sujeción. Este mecanismo está en la máquina para soldar sierras de cinta. Es muy importante que los bordes de la red coincidan y se encuentren a la misma distancia entre los pestillos. Antes de elegir el modo y el curso de la contracción, es necesario leer las instrucciones de uso del dispositivo, que describen qué parámetros elegir para cada tipo de metal. Para configurar el modo deseado, necesita hacer repeticiones usando los controles de control.

Cinta de soldadura de cinta. Para activar el dispositivo, debe hacer clic en el botón apropiado y girar el interruptor. Después de eso, la corriente comienza a alimentar los electrodos, que llevan el metal a la temperatura de fusión. La abrazadera móvil sirve para formar un cordón de soldadura en el sitio de la costura. El trabajador que está parado en la máquina debe seleccionar el modo de soldadura, automático o manual. Si se selecciona automático, el tiempo para suministrar la corriente será de aproximadamente dos segundos, en el segundo caso será regulado por el propio trabajador.

Si la soldadura no dio el resultado deseado o se realizó de manera deficiente, es necesario registrar todos los ajustes en el diario y, en adelante, no usarlos para las hojas de sierra de soldadura de este tipo de metal. Es muy importante verificar que los electrodos estén en condiciones adecuadas antes de iniciar la máquina. Para ello, asegúrese de que estén limpios. Si se coloca algún material sobre ellos, esto provocará un mal contacto del electrodo con el material, lo que, a su vez, empeorará el proceso de soldadura en sí.

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Equipo para sierras de cinta.

Soldadura a tope

El esquema de soldadura a tope por contacto.

En un aparato estándar, la sierra se suelda en el siguiente orden: primero, la cuchilla se instala en el aparato, luego se fija con abrazaderas y luego se alimenta con precisión a los electrodos a través de los cuales pasa la corriente. Este proceso le permite fundir y soldar los extremos de ambos objetos. También vale la pena saber que la corriente pasa a través de los electrodos, que, a su vez, se fijan con pinzas. Hoy en día hay muchas marcas y modelos de tales dispositivos, pero convencionalmente se clasifican en tres tipos.

  1. Equipos de soldadura con resistencia. Las principales ventajas de este equipo son su bajo coste y su reducido tamaño. Sin embargo, su rendimiento es bajo y está diseñado solo para una pequeña cantidad de trabajo y el lanzamiento de un pequeño lote de sierras.
  2. Equipos para soldadura con reflujo. Su rendimiento es notablemente más alto que el de los dispositivos anteriores, pero el costo y las dimensiones también han aumentado. Los dispositivos de clase media se pueden utilizar para todos los tipos de lonas. Es muy importante que puedan derretir incluso las telas bimetálicas, que a menudo se usan para tales productos.
  3. Equipos automatizados para soldadura. Este tipo de equipo se instala en grandes talleres y fábricas, o en centros de servicio. Su rendimiento es muy alto, y el proceso es totalmente automatizado. Solo se requiere que el operador de la máquina instale las sierras en el equipo y las retire una vez que se haya completado el proceso de soldadura.

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Procesamiento de sierras tras el proceso de soldadura.

Una vez realizada la soldadura, la sierra aún no se puede utilizar para cortar madera, primero se debe procesar y preparar para su funcionamiento. Para ello, se realiza una operación de recocido de la costura. Después de que la tela se calienta y se endurece durante la soldadura, se vuelve más quebradiza. Para eliminar este factor, la red se somete repetidamente al proceso de soldadura. Para ello, se corta la costura y se aplica una nueva con una pequeña corriente, mientras que el metal se calienta un poco nuevamente. Además, el lienzo se enfría gradualmente, lo que le da plasticidad. Esto es seguido por despojar la web.

Para hacer esto, en el sitio de la costura, se elimina todo el metal liberado, por lo que la red se vuelve idealmente suave. Esto debería dar a la sierra la forma correcta de la cavidad, que se encuentra entre los dientes y la hoja. Para realizar tal acción, puede utilizar una máquina de afilar estándar. Una de las características es que todos los metales son difíciles de soldar. Al llevar a cabo el proceso de soldadura, es necesario comprender que la costura está bajo cargas extremas.

Un elemento importante de la sierra son los dientes, que deben ser la forma correcta para una operación efectiva.

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