Cuchillos caseros de una sierra común.

Las tiendas cuentan con un gran número de cuchillos. Tienen un diseño diferente, propósito, realizado utilizando tecnologías modernas. Además, los materiales para la producción pueden ser no solo de metal, sino también la rigidez especial de la cerámica. Estos cuchillos son muy afilados, no necesitan afilarse durante mucho tiempo, pero son bastante frágiles. Cuando se forma una división, no es posible restaurar el aspecto antiguo del cuchillo, especialmente en casa.

Cuchillo hecho de sierra

Las cuchillas de la cuchilla deben estar hechas de acero endurecido para que su uso sea conveniente.

Para trabajar con un cuchillo y al mismo tiempo cortarlo cómodamente, debe apoyarse de forma segura y cómoda en su mano. Con un agarre cómodo se puede utilizar durante mucho tiempo. Pero no siempre es posible encontrar tal cuchillo en la forma terminada. Entonces puedes hacerlo tú mismo. Esto tiene en cuenta las características de la palma, la longitud y la forma de la cuchilla de corte. Los cuchillos deben estar hechos de acero endurecido. Por lo tanto, los cuchillos caseros de la sierra cumplirán plenamente con los requisitos.

Opciones de hacer cuchillo

Los cuchillos de fabricación propia se pueden fabricar a partir de una variedad de piezas de metal, que no pueden usarse para el propósito para el que fueron diseñados, ya que se han vuelto inutilizables.

Mangos de cuchillo

Formas de mangos de cuchillo.

Entre las piezas de las que se pueden hacer cuchillos caseros, hay varias:

  • Las bielas de la motocicleta están desgastadas, de las que puede hacer un juego de cuchillos de varias longitudes;
  • Llaves de rueda con 1 extremo roto;
  • muletas que se utilizan al colocar raíles;
  • Discos de una sierra circular de varios diámetros y grosores;
  • Hoja de sierra dañada de la sierra de péndulo.

Con ciertas habilidades en forja, puede hacer un cuchillo de un cable de metal grueso, una cadena de una unidad doméstica. Para ello, la motosierra es la mejor. Su cadena es lo suficientemente fuerte, y un cuchillo casero resultará como los cuchillos de Damasco.

Si la sierra circular tiene un diámetro de disco grande y su daño es mínimo, puede producir dos cuchillos improvisados. Los discos tienen una fabricación de metal de gran resistencia, ya que la sierra se utiliza para diversos fines durante mucho tiempo.

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Materiales y herramientas

Para hacer un cuchillo casero, necesitas el siguiente equipo:

Gráfico de espesor de cuchilla versus dureza del acero.

Gráfico de espesor de cuchilla versus dureza del acero.

  1. Máquina para trabajar la madera. Si no es así, entonces puede usar una sierra mecánica para cortar previamente el mango. Para la molienda final aplique lija de diferente grano.
  2. Clavos o mejor alambre de cobre para remaches.
  3. Madera
  4. Máquina de afilado y afilado. En su ausencia, puede utilizar la amoladora, perforador, taladro de alta potencia. Además, se necesitan boquillas o círculos con los que se pueden realizar estas operaciones. Una de estas herramientas debe fijarse firmemente y luego realizar el trabajo.
  5. Archivos con diferentes tipos de muescas.
  6. Marcador
  7. Placa y varilla de latón, si el mango no está montado en los remaches.
  8. Adhesivo epoxi.

Los cuchillos deben tener un agarre cómodo. Para ella, el material más adecuado es la madera. Barras de abedul, roble más utilizadas. Estas rocas son las más duras, menos susceptibles a la humedad con un uso prolongado. Son agradables al tacto y tienen una hermosa textura. Dado que para la fabricación del mango de la cuchilla no se requiere una gran cantidad de material de origen, para este fin puede utilizar 1 tabla de piso, chatarra o barra. Es importante que la pieza de madera no esté dañada, agrietada y no contenga virutas y otros defectos.

Cuchillo endurecedor

Una vez que la cuchilla está suficientemente calcinada, es necesario enfriarla.

Para hacer un cuchillo, debes usar ciertos grados de acero. Cabe recordar que la forma en que se realizó tecnológicamente su metal depende de sus características. Por ejemplo, a medida que aumenta la dureza, aumenta la fragilidad de los productos metálicos. Adecuado para cuchillas de acero de grados R6M5 o R3M3F2. En este caso, el grosor del metal en 2 mm será suficiente.

La fuerza del cuchillo casero no depende del grosor del metal. Está influenciado por sus dimensiones geométricas: longitud, anchura, forma de la cuchilla y descenso. Con la elección correcta de estos componentes y el procesamiento preciso del metal, se garantiza un cuchillo excelente. Dichos aceros se utilizan en la fabricación de discos, lonas, herramientas tales como, por ejemplo, una sierra circular.

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Cuchillo de una hoja de sierra

Si se decide utilizar una hoja de una sierra para metales como pieza de metal, entonces es necesario tomar una hoja de una sierra de péndulo. Esta sierra realiza trabajos de metales pesados ​​(por ejemplo, rieles) y cumple con los requisitos de rigidez y resistencia. El tamaño de dichos lienzos varía dentro de la longitud / anchura / espesor, 400-500: 30-40: 2 mm. El color está determinado por el tipo de tratamiento de producción al que se sometió la sierra, y puede ser negro o gris.

Antes de comenzar la fabricación de una cuchilla, debe verificar la integridad del metal. Esto se puede hacer de oído, pero esto requiere cierta experiencia y habilidad. Todo el lienzo hace un sonido de timbre, el dañado - sordo. Si es difícil hacerlo de oído, es imperativo inspeccionar a fondo la pieza de metal.

En toda la pieza del lienzo, el contorno de la navaja futura se aplica con un marcador.

Diagrama del ángulo correcto de afilado del cuchillo.

El ángulo de la cuchilla debe ser igual a 20 grados.

Al mismo tiempo, no solo debe ser una cuchilla, sino también una tolerancia, que luego se ocultará en el mango. Después de eso, en una máquina para trabajar metales (o una amoladora cuidadosamente fijada con un círculo), es necesario eliminar gradual y cuidadosamente el exceso.

Esto debe hacerse lentamente, ya que el metal puede calentarse. Para enfriarlo y seguir trabajando, toma un cubo de agua. Este contenedor debe ser suficiente para que la pieza de trabajo se coloque completamente en el agua. La misma máquina realiza los contornos de la cuchilla. Debe tenerse en cuenta que la característica de este acero es que con un cambio brusco en la temperatura del metal puede formar las grietas más pequeñas. Esto puede llevar al hecho de que, incluso con un pequeño esfuerzo, el cuchillo se rompe. Por lo tanto, es imposible evitar el sobrecalentamiento del metal durante su procesamiento. Especialmente con cuidado, es necesario llevar a cabo la punta, ya que con una disminución en el espesor, el metal se calienta más rápido.

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Finalización del proceso: recomendaciones.

Después de retirar la parte principal del metal, es necesario alinear las secciones rectas. Esto se hace en el lado del círculo. Especialmente en alineación necesita un tope y un filo. El ángulo donde la hoja de la cuchilla pasa a su cola no debe ser de 90 grados. Esto debilitará significativamente toda la estructura.

Una varilla de cobre o latón de 4-6 mm es adecuada como remache. El diámetro del remache debe ser más pequeño que los orificios del vástago.

Los descensos de la cuchilla deben tener el mismo ancho y ángulo, y también converger en un punto. Esto hará que el cuchillo sea afilado y fácil de afilar aún más. Al realizar descensos, debe enfriar constantemente el metal, detenerse y verificar la simetría y la precisión. Después de eso la cuchilla se muele y se pule.

En una pieza de madera con una sierra de calar, corte y recorte el contorno del mango. Con el vástago unido, marque los agujeros y taladre. El vástago está recubierto con pegamento epoxi, insertado en la ranura. Pase la varilla a través de los agujeros, corte el exceso y remache. El pegamento expuesto debe eliminarse antes de congelar. Muela el mango con papel de lija hasta que el mango esté suave.

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