Cómo trabajar como molino en madera.

Cada artesano de casa es consciente de la existencia de un enrutador manual. Sin esta herramienta es muy difícil trabajar con madera. Para facilitar su trabajo, necesita saber bien cómo trabajar como enrutador de madera. Cuando los muebles están hechos, es necesario hacer ranuras, instalar un bloqueo y realizar el procesamiento adecuado de las piezas.

La consola de la máquina fresadora.

En este caso, el enrutador se convierte en un asistente indispensable. Ayudará a hacer el trabajo muy rápido y con alta calidad.

¿Qué se puede hacer con un molino de mano?

Boquillas para fresas.

Este dispositivo le permite realizar una gran cantidad de diferentes manipulaciones:

• perfilado directo
• perfil de figuras
• tratamiento final;
• Fabricación de enchufes para la instalación de accesorios;
• selección de cuartos;
• molienda
• la creación de espinas;
• proyecto de alineación;
• perforacion
• corte de espacios en blanco;
• grabado;
• tallado en superficies de madera;
• la fabricación de ranuras de diversas formas;
• laminado de montaje
• ranuras de recepción;
• proceso de plegado;
• ranuras de corte.

Qué son las fresas: características

Los principales tipos de cortadores.

La industria produce varios tipos de molino de mano:

• arriba
• ribete
• lamelar

A su vez, las fresas superiores también se dividen en:

• inmóvil
• sumergible

Incluyen un motor eléctrico que ayuda a ajustar la profundidad de fresado. Para hacer esto, simplemente mueva el motor en dirección vertical.

La ubicación de los cortadores se debe cambiar con frecuencia sin apagar el dispositivo. Realizar una operación de este tipo es bastante difícil, especialmente si el principiante administra el enrutador.

La versión sumergible permite que el motor se mueva a lo largo de las guías. Debido a los resortes rígidos, fue posible mover el molino verticalmente, sin rasgarlo de la superficie de la pieza. Con un dispositivo de este tipo es conveniente trabajar incluso para aquellos que primero recogieron un enrutador.

Para quitar el chaflán, para procesar los bordes, se utiliza una fresa de borde. Para obtener una ranura, se utiliza un molino de lamas. Ayuda a hacer las partes de conexión.

Seleccionamos para trabajar una fresadora manual.

Mesita para un molino manual.

Para seleccionar el dispositivo correcto, necesita conocer los parámetros básicos y las características principales.

1. Poder

Dependiendo de las máquinas de potencia se dividen en varios tipos:

• pesado - 1200 vatios;
• medio - 1100 W;
• luz - 750 vatios.

Para trabajar en la vida cotidiana, es suficiente tener un nivel promedio; para trabajos particularmente simples, puede usar un nivel de luz.

1. El número de revoluciones.

Este parámetro afecta a los tipos de material que pueden ser procesados. A baja velocidad, el material no debe ser muy fuerte, de lo contrario, simplemente no podrá procesarlo. En la mayoría de los casos, el número máximo de revoluciones alcanza los 24.000.

1. Interruptor

Molinos para una fresadora manual.

Este detalle necesario a menudo no se presta mucha atención. Sin embargo, el enrutador debe estar necesariamente provisto de protección contra un arranque repentino, debe tener tal mecanismo. Si no está allí, el interruptor deberá mantenerse en la mano todo el tiempo, y esto solo interferirá con la operación.

1. Agarre

Los más confiables y de alta calidad son los dispositivos de pinzas que tienen un cono hecho de acero endurecido. Tal herramienta puede funcionar sin reemplazo por un largo tiempo.

1. Eliminación del polvo.

Absolutamente todas las fresadoras están equipadas con un mecanismo de aspiración de polvo. Los mejores resultados muestran mecanismos integrados.

1. La suela.

Este es uno de los componentes más importantes de la máquina. En el enrutador de más alta calidad, esta suela está hecha de fundición Varillas verticales, guías principales unidas al soporte principal. La superficie de la suela debe cerrarse con un forro especial. Para su producción utilizando madera o plástico.

1. Dispositivo de varilla.

La calidad de las varillas está muy influenciada por el rendimiento del enrutador y las capacidades de la herramienta. La cabeza del mecanismo debe moverse a lo largo de las varillas con total libertad, sin la aplicación de un esfuerzo adicional.

Cómo manejar un enrutador

Diagrama de los componentes de la mesa de fresado.

Trabajar con un dispositivo así es bastante fácil. Consiste en una carcasa en la que se fija un motor eléctrico, varios cojinetes. El eje hizo ranuras para montar la pinza. Los profesionales hacen cosas increíbles con él. Todo el trabajo se realiza en una secuencia determinada:

1. La superficie de apoyo está montada en la pieza a procesar.
2. Una torreta sintonizable que afecte la profundidad del cortador debe montarse de manera que su tope inferior esté directamente opuesto al borde del limitador.
3. Luego suelte el tornillo de tope del limitador. Esto le dará la oportunidad de realizar el trabajo en la dirección deseada con total libertad.
4. Después de realizar las operaciones anteriores, la bajada del enrutador se desbloquea.
5. La siguiente etapa será un descenso lento del motor hacia abajo hasta que el cortador toque el plano de la pieza.
6. Luego, el dispositivo que regula la bajada del motor eléctrico, que desea arreglar.
7. El limitador que ajusta la profundidad de inmersión, fijado en la parte inferior.

Ascensor para enrutador.

El control deslizante de dicho limitador debe fijarse en la marca cero de la escala de inmersión. Siempre hay que recordar que el limitador es capaz de elevarse. Por lo tanto, es fácil fijarlo en una posición donde el control deslizante marcará la profundidad deseada. Esta operación se realiza a mano. El limitador se desplaza en dirección vertical. Se puede realizar una operación similar utilizando el sistema de ajuste fino.

Luego, el tornillo de tope del limitador está completamente atornillado y bloquea el deslizador en la posición deseada. Tan pronto como se desbloquee el sistema de inmersión, la herramienta junto con el motor se colocará inmediatamente en la posición superior.

Como resultado de las manipulaciones realizadas, después de bajar el motor y la herramienta antes de tocar la cara final del limitador, el cortador puede llevar a cabo el procesamiento de la pieza a la profundidad deseada establecida en la escala.

Para realizar el fresado a otra profundidad, se requerirán varios pasos. Primero, el tope de la torreta gira de modo que al realizar la primera pasada, el limitador de profundidad establece el tope alto. Con la pasada final, el limitador debe tocar el tope inferior.

Durante el trabajo de una fresadora manual, siempre es necesario recordar que el número de revoluciones de la herramienta es mucho mayor que el de un taladro o perforador normal.

El hecho es que la calidad de la superficie depende del número de rotaciones del cortador.

Cuanto más grande es, más suave y suave es el corte. Sin embargo, si hay una alta velocidad, entonces la superficie de trabajo de la pieza puede chamuscarse.

En cuanto a las propias revoluciones.

Diagrama de cableado del router al controlador.

El cortador de fresado puede girar en dos direcciones:

• contador
• pasando

Cuando hay una rotación asociada, el final de la herramienta, el fresado del plano de la tabla, cae en la parte inferior del nicho para ser procesado.

La rotación contraria se caracteriza por el movimiento del borde de la herramienta y el aparato en la misma dirección. Debo decir que la rotación contraria es la más correcta. Solo para casos especiales usar la rotación asociada. Por ejemplo, cuando, durante el procesamiento del borde, debido a la dirección de las fibras, el fresado puede causar la división del material.

Seguridad requerida

Todo trabajo con dispositivos móviles requiere precauciones. El incumplimiento de tales reglas siempre resultará en lesiones graves.

1. El ajuste del enrutador, la fijación de la herramienta, debe realizarse solo en equipos desenergizados.
2. Durante el trabajo no puedes distraerte, debes tener especial cuidado. Necesitas sostener el dispositivo firmemente y estar de pie cómodamente.
3. La sujeción de la pieza a mecanizar debe ser resistente y confiable. Ella no debe salir de la abrazadera. Teniendo una gran velocidad, puede golpear fuerte y causar lesiones graves.
4. Al entrar en contacto con la pieza de trabajo con la herramienta, debe tener mucho cuidado. A veces hay un fuerte retorno.
5. La ropa debe estar bien abotonada, no se deben agitar los elementos. Los suelos de la bata pueden engancharse en la máquina.

Y recuerde, para no respirar el polvo fino que vuela durante el trabajo, debe usar un respirador. Buena suerte