Cómo hacer una mesa de fresado confiable hazlo tú mismo

La mesa de fresado puede aumentar significativamente la eficiencia y productividad. Disponible en una variedad de modelos para una amplia variedad de fresado manual. Sin embargo, el precio de los productos terminados es muy alto. Es mucho más rentable y más interesante armar una mesa con tus propias manos. No se requieren materiales costosos ni herramientas que sean difíciles de manejar para esto.

Diagrama de los componentes de la mesa de fresado.

Diagrama de los componentes de la mesa de fresado.

Información general sobre el diseño de la mesa de fresado.

La mesa de fresado se puede instalar en un banco de trabajo o en una mesa separada especialmente ensamblada. El producto debe tener una estructura rígida y buena estabilidad, ya que Durante el trabajo se creará una vibración muy notable. Asegúrese de considerar el hecho de que la instalación del enrutador se realizará desde la parte inferior de la mesa y absolutamente nada debe interferir con ella. No hay elementos adicionales instalados allí.

Dibujo de mesa de fresado casera.

Dibujo de mesa de fresado artesanal.

El diseño de la mesa hecha en casa proporciona una placa de montaje, debido a la cual el enrutador se unirá directamente a la mesa. Para crear una placa, use material duradero de alta calidad: madera contrachapada, PCB, chapa metálica, etc.

Sobre la parte superior de la mesa, se crea una muestra debajo de la placa. Directamente la placa se fija con la ayuda de tornillos con una cabeza oculta. La fresa se fija con tornillos con la misma cabeza oculta. La fijación adicional de la placa se puede realizar mediante pinzas.

Para encender fácilmente el enrutador, se fija un botón en la mesa. Además, se recomienda instalar un botón de emergencia para desactivar el tipo de hongo. Si tiene que trabajar con espacios en blanco de gran tamaño, equipe la mesa con dispositivos de sujeción superiores. Para una mayor comodidad y precisión, la mesa está equipada con una regla.

Para la mesa de fresado de autoensamblaje, necesitará las siguientes herramientas:

  1. Puzzle eléctrico. Si no, puedes hacerlo con una sierra para metales.
  2. Cepilladora Deseable electrica.
  3. Cincel
  4. Shlifmashinka. En ausencia, puede hacerlo con una barra con papel de lija, pero el procesamiento con su ayuda requerirá más tiempo y esfuerzo.
  5. Destornillador o taladro con función de destornillador.
  6. Taladro eléctrico con un conjunto de taladros.
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La etapa inicial de la mesa de montaje.

Tipos de cortadores

Tipos de cortadores.

Explore su taller y seleccione un lugar para instalar la futura mesa de fresado. Determine el diseño de producto más apropiado. Las tablas son:

  1. Agregado Inherentemente son la expansión lateral de una mesa de sierra estándar.
  2. Portátil Opción de escritorio muy conveniente y ergonómica.
  3. Estacionario Se instala por separado y se ensambla a propósito para el enrutador.

Si su mesa de fresado se usará con poca frecuencia, o si tiene que trabajar fuera del taller, dé su opción a favor de la opción portátil. Si hay espacio suficiente, haga una tabla separada. Para mayor comodidad, se puede equipar con ruedas, lo que permitirá, si es necesario, "moverse" a otro lugar.

Puede ensamblar un diseño de tamaño pequeño e instalarlo en una mesa común. Puede tomar un aglomerado de un tamaño adecuado e instalar una guía en él. La guía en este caso es un tablero de espesor relativamente pequeño, fijado con tornillos.

Tome 2 pinzas. Hacer un agujero debajo del molino. Sobre esto se terminará el trabajo principal. Sin embargo, si la máquina es su principal herramienta de trabajo, el proceso debe abordarse más a fondo y crear una tabla cómoda y confiable en la que sea cómodo pasar el tiempo.

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Preparación de la cama y encimeras.

Herramientas para la fabricación de mesa de fresado.

Herramientas para la fabricación de mesa de fresado.

La cama es una parte fija de cualquier mesa de fresado. En su núcleo, es un marco en soportes con una mesa en la parte superior. El material del marco realmente no importa. Madera adecuada, metal, aglomerado, MDF. Lo principal es garantizar la rigidez requerida y la máxima estabilidad. El tamaño de la cama tampoco es crítico. Selecciónelos según el tamaño de los materiales que tiene que procesar con mayor frecuencia.

La parte inferior del marco se debe profundizar de 10 a 20 cm en relación con el saliente frontal de la mesa. Las dimensiones, como ya se mencionó, eligen adaptarse a sus necesidades. Por ejemplo, para procesar los extremos de los espacios en blanco de fachadas y revestimientos de puertas, puede hacer una cama de 150 cm de ancho, 90 cm de alto, 50 cm de profundidad.

Una característica muy importante en este caso es la altura. El valor óptimo es 85-90 cm. Es bueno si puede equipar el marco con soportes ajustables. Compensarán la irregularidad de la superficie del piso y cambiarán la altura de la mesa de fresado cuando surja tal necesidad.

Para la fabricación de mesas caseras, puede tomar una encimera de cocina común de aglomerado. Se utiliza una placa con un espesor de 26 o 36 mm con un revestimiento de plástico resistente al desgaste. Gracias al plástico, la pieza de trabajo se deslizará bien sobre la mesa, mientras que el tablero aglomerado asumirá la tarea de cancelar la vibración. En casos extremos, puede utilizar aglomerado o MDF con un grosor de al menos 16 mm.

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¿Qué necesitas saber sobre la placa de montaje?

Junto al lugar de fijación de la suela del enrutador, la placa de montaje debe estar fija. Se considera que lo mejor es el material duradero y, al mismo tiempo, delgado. La chapa metálica es la más utilizada. La opción más conveniente y no menos duradera es la textolita (fibra de vidrio). Suele ser una placa rectangular de 4-8 mm de espesor. En el centro de dicha placa es necesario preparar un agujero. Su diámetro debe ser el mismo que el diámetro del orificio en la parte inferior del enrutador.

El laminador Sole, como regla, está equipado con agujeros roscados estándar necesarios para fijar el revestimiento de plástico. Gracias a estos orificios, el enrutador se fija a la placa de montaje. Con la ausencia inicial de agujeros, hazlos tú mismo. Puede utilizar un método diferente para sujetar el enrutador, por ejemplo, abrazaderas de clips metálicos. Los agujeros para la fijación de la placa se crean más cerca de sus esquinas.

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Instrucciones paso a paso para montar la mesa.

Dibujo de una tapa para una mesa de fresado.

Dibujo de la tapa para la mesa de fresado.

Primero necesitas fijar la mesa al marco terminado. Se coloca una placa en el lugar preseleccionado sobre la mesa. Se toma un lápiz y se dibujan sus contornos. A continuación, debe tomar un molino de mano con un cortador de 6-10 mm y seleccionar un asiento debajo de la placa de montaje en la mesa. Debe quedar al ras, es decir, Hacer una superficie perfectamente plana con una mesa, como si fuera un todo.

El asiento debe tener esquinas ligeramente redondeadas. Puedes redondearlos con un archivo. Después de agregar la placa de montaje, tome un cortador con un grosor que exceda ligeramente el grosor de la mesa, y haga agujeros a través de la mesa exactamente en la forma de la suela amarga. Realmente no puedes intentarlo, no se requiere una precisión perfecta en esta etapa. Desde la parte inferior de la mesa, debe hacer una muestra adicional para la carcasa del colector de polvo y otros dispositivos con los que planea completar su mesa de fresado.

El trabajo está casi terminado, solo necesita recopilar todo en un solo producto. Coloque el enrutador en la parte inferior y atorníllelo a la placa. Fije la placa a la mesa con tornillos autorroscantes. Las cabezas de los tornillos autorroscantes deben ahogarse, de lo contrario, interferirán en el proceso de hacer el trabajo. Finalmente atornille la mesa al marco.

Para aumentar la comodidad y la seguridad, puede equipar la estructura con un dispositivo de rodillo de presión superior. Tal adición sería particularmente útil cuando se procesan espacios en blanco de gran tamaño, como los revestimientos de puertas. El diseño de la abrazadera no tiene elementos complicados, por lo que sin ningún problema lo hará e instalará con sus propias manos.

Como rodillo, puede usar un cojinete de bolas del tamaño deseado. El rodamiento está instalado en un dispositivo de sujeción. El dispositivo en sí debe fijarse firmemente a la distancia requerida desde la superficie de la mesa. Por lo tanto, proporcionará una sujeción firme constante de la pieza a la superficie de la mesa en el momento de pasar el producto debajo del rodillo. Esto aumentará la precisión y seguridad del trabajo realizado.

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Instrucciones de instalación y seguridad de la unidad

Ahora tiene los conocimientos necesarios para construir una mesa de fresado completa con sus propias manos. Pero si planea crear una máquina de fresado de pleno derecho, además, debe estudiar información sobre el accionamiento eléctrico. Su característica más importante es el poder. Para una máquina doméstica con una muestra poco profunda, motor adecuado para 500 vatios. Sin embargo, tal máquina se detendrá periódicamente, por lo que es mejor asignar dinero para comprar un motor de mayor potencia.

En la práctica, se encontró que la mejor opción es un motor eléctrico con una capacidad de al menos 1100 vatios.

Esquema de montaje de la mesa de fresado

Esquema de montaje de la mesa de fresado.

Un motor de 1-2 kW permitirá que la madera sea procesada utilizando cualquier tipo de cortador. Tanto los motores estacionarios como los accionamientos de herramientas eléctricas manuales, tales como amoladoras, taladros, molinos de mano, etc. son adecuados.

Se debe prestar especial atención a características tales como el número de revoluciones. Cuanto más alta sea esta figura, más limpio y uniforme podrá obtener un corte. Si el motor está diseñado para funcionar desde una red doméstica ordinaria de 200 V, no habrá problemas de conexión. En el caso de motores trifásicos asíncronos, la conexión debe realizarse de acuerdo con un esquema especial: una estrella-delta. Garantizará la salida más alta posible y un inicio suave y seguro. Cuando un motor trifásico está conectado a una red monofásica, la eficiencia disminuirá en un 30-50%.

Una vez que haya ensamblado la mesa y seleccionado un motor eléctrico adecuado, no comience a trabajar hasta que haya aprendido las recomendaciones básicas de seguridad. Es altamente deseable equipar la fresa con una pantalla protectora de acuerdo con el tipo con el que se completan las mesas de fresado industrial. La máquina debe estar equipada con un llamado. hongo, es decir Botón para equipo de parada de emergencia. Para instalarlo, debe elegir un lugar de fácil acceso, al mismo tiempo pensar en todo para que no haya riesgo de presionar un botón accidentalmente.

Además, debe configurar la retroiluminación del área de trabajo, ya que El lugar alrededor del cortador es el más peligroso. Si tiene que trabajar con diferentes piezas y cambiar la altura del saliente del cortador, considere instalar un mecanismo manual o automático para subir y bajar el cortador. Es posible trabajar en la mejora y adición del diseño durante mucho tiempo, todo depende de sus necesidades e imaginación.

Así, en el autoensamblaje de la mesa de fresado no es absolutamente nada complicado. Solo compre los materiales necesarios, prepare un conjunto de herramientas simples de carpintería y haga todo de acuerdo con la guía paso a paso. Con la observación de la tecnología, la mesa de fabricación casera no rendirá a nada en un producto fabricado en fábrica, pero su precio será mucho más bajo. No te olvides de la seguridad. ¡Que tengas un buen trabajo!

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