Secador de pelo cualitativo para soldadura hazlo tu mismo.

No confunda un secador de soldadura con el hogar habitual, ya que las mujeres se secan el cabello y hacen el peinado. La apariencia puede tener similitudes, pero la principal diferencia radica en las temperaturas que producen los productos. Cuando se calienta, un soplete puede calentar hasta 800 grados Celsius en el interior. Vale la pena señalar inmediatamente que para soldar es suficiente para calentar el dispositivo a una temperatura de 250 grados. Un secador de pelo doméstico, incluso con la máxima potencia, no es capaz de funcionar a este nivel. Es bastante fácil hacer un secador de pelo para soldar con sus propias manos a partir de materiales de desecho.

El diseño del secador de soldadura.

Para hacer una herramienta de este tipo, debe utilizar un dispositivo antiguo. Externamente, el diseño seguirá siendo el mismo, los cambios principales se llevarán a cabo con el elemento de calentamiento. Además, se realizarán algunas modificaciones al diseño que aumentarán significativamente la funcionalidad del dispositivo.

El proceso de operación de tal producto no es diferente de la opción doméstica: el aire que es capturado por el ventilador, pasará a través del elemento de calentamiento y marcará la temperatura deseada, que puede fundir el flujo. El dispositivo de soldadura es muy utilizado por radioaficionados que realizan diversos trabajos con tecnología de procesador.

Diseño de dispositivo de soldadura.

Los elementos principales de un secador de soldadura.

Para hacer un secador para soldar, debe usar un producto de segunda mano. Puede usar la máquina vieja, que está en casa, o comprar en la tienda, también puede usar un tubo de acero. El tubo de aluminio no funcionará, y el elemento de cobre puede hacer que el producto sea muy pesado, ya que el cobre es mucho más pesado que el acero. Vale la pena señalar un defecto que une todas las opciones, es el calentamiento del elemento, como resultado, será imposible sostenerlo en las manos. Además, el tubo de metal hará que el soldador sea muy pesado, y será un inconveniente trabajar, especialmente durante mucho tiempo. Como opción, puede considerar un tejido cerámico resistente al calor que puede soportar temperaturas de hasta 1000 grados centígrados.

El dispositivo de soldadura puede hacerse estacionario, es decir, puede instalarse en un soporte fijo y, mientras la placa está en funcionamiento, moverse cerca del flujo de aire direccional, mientras que el instrumento estará estacionario. Pero, desafortunadamente, este diseño tiene sus inconvenientes, especialmente en el método de uso. Para eliminarlos, es necesario utilizar tela resistente al calor.

El movimiento del flujo de aire del secador de soldadura.

En las instalaciones de fusión por inducción, este tejido se utiliza para cubrir el serpentín de calentamiento y protegerlo de la palanquilla al rojo vivo. En el caso de un secador de pelo, el tejido resistente al calor se enrolla en el exterior. Usando varias capas de dicho material, en el futuro el dispositivo se puede sostener en las manos de un horno de cocina común.

La ventaja de los viejos secadores de pelo domésticos es la presencia de placas de mica, que resisten fácilmente las temperaturas más altas. Para tales placas, es necesario preparar una base especial que resista una carga enorme. En este caso, puede utilizar aquellos elementos que ya existen dentro del dispositivo. En cuanto a las bobinas de calentamiento, deben estar hechas de nicrom suave. Las opciones de fehral no encajan, porque este material es bastante duro.

Se debe prestar mucha atención a la potencia del producto.

Esto se debe al hecho de que, con un calentamiento insuficiente, el flujo no se fundirá. Por otro lado, un calor muy alto puede dañar el microchip. Y para eliminar un exceso de este tipo de elementos, es necesario derretir una gran cantidad de patas, lo que lleva mucho tiempo. Por lo tanto, sujeto a una exposición prolongada a temperaturas muy altas, el chip puede dañarse, después de lo cual no se puede restaurar. Por lo tanto, la potencia de la secadora debe tener ciertos indicadores.

Las principales características del secador para soldadura.

El secador de pelo para soldar en promedio debe tener indicadores técnicos tales como:

1. Potencia de 450 W consumida desde una red normal de 220 V.
2. La productividad del ventilador interno no es superior a 30 l / min.
3. Rango de temperatura de 100-500 grados centígrados.

Haciendo un secador de soldadura de un viejo soldador

Plano de montaje de un secador de soldadura.

Un reemplazo alternativo para el secador de pelo doméstico puede ser un soldador regular, del cual solo se requiere el cuerpo. Al observar el orden de trabajo, este dispositivo puede ser un buen producto, que es útil en la industria de la radio.

Como la base se utiliza, el soldador más común, que debería funcionar en corriente alterna.

Retire con cuidado todo el relleno interno del soldador, mientras que es muy importante no dañar nada. Deja solo el asa y el clip de metal.

A continuación debes preparar los siguientes elementos.

Nudo de fijación de un bloque de terminales electrotécnico.

Es necesario llevar una lámpara halógena tubular, que generalmente se utiliza para los focos. La potencia de dicha lámpara es de 1.5-2.2 kW. Con su ayuda, necesitas hacer un aislante de cuarzo. Para este propósito, puede usar no solo una lámpara nueva, sino también una quemada. En una máquina de diamante, se cortan extremos cónicos. Al final, resulta un tubo de cuarzo con un pezón tecnológico en un lado.

Es muy importante en esta área hacer un orificio que se utilizará para producir un calentador.

Como elemento calefactor se utilizará el nicrom, cuyo espesor es de 0,3 a 0,7 mm. Un cable con un diámetro mayor se enfriará más lentamente por el flujo de aire.

Para regular el proceso de trabajo, vale la pena instalar un regulador. La longitud del devanado de nicrom dependerá del tamaño de las piezas.

Montaje de la construcción: recomendaciones.

El esquema de la fuente de alimentación de impulsos para un secador de soldadura en miniatura.

En un tubo de cuarzo, debes poner una espiral, que se hizo a mano. El extremo de dicha espiral debe extenderse con un cable que pasará a través de un orificio preparado de antemano.

Para reducir la temperatura del dispositivo de la jaula de calefacción, se recomienda envolver el tubo con una capa de papel de aluminio.

Después de que todas las manipulaciones se realizan con el tubo, se puede colocar en el soporte, se debe hacer con mucho cuidado.

Vale la pena conectar el cable a la jaula, se ubicará en el lado de la manija, esto se convertirá en la fuente de energía para el elemento calefactor.

La estructura preparada se insertará directamente en el mango, en caso de que sea de plástico, será necesario expandirla.

Para que el tubo de cuarzo se ubique estrictamente en el centro del soporte del soldador, se recomienda envolverlo con un cordón de asbesto, que realizará la codificación del elemento interno.

El terminal frontal del elemento calefactor debe sujetarse con un clip. Antes de comenzar a soldar, debe equipar el dispositivo con un elemento más. En el asa, debe instalar una manguera a través de la cual se suministrará el aire. Si se desmonta el asa del accesorio, esta etapa se puede posponer hasta el último momento.

Dicho producto para soldadura se puede hacer a mano, utilizando un dispositivo similar. Reemplazar el tubo de cuarzo puede ser cualquier inventario del laboratorio químico. Es cierto que la lámpara halógena es mucho más fácil de conseguir. En cuanto a la fuente de aire, pueden ser un compresor ordinario, que se utiliza en acuarios. Será suficiente para calentar la calidad del aire.

Qué hacer herramientas para soldar depende de las preferencias personales. Esto puede ser un secador de pelo doméstico o un soldador viejo regular. El principio de funcionamiento de los dos dispositivos es el mismo.